3月14日晚間,寧德時代在官微發(fā)布消息稱,公司與蔚來在北京簽署協(xié)議,雙方將推動長壽命
電池研發(fā)創(chuàng)新。
此次推動長壽命電池研發(fā)創(chuàng)新的大背景是,電池質(zhì)保到期的高峰即將到來。2016年,國內(nèi)開始實施8年或12萬公里的質(zhì)保政策,至今正好第八年。
近日,《證券日報》記者通過多方走訪和實地調(diào)研獲悉,動力電池質(zhì)保是消費(fèi)者關(guān)注的焦點(diǎn),電池更換費(fèi)用不菲,少則幾千元至幾萬元,多則十幾萬元甚至二十萬元。動力電池行業(yè)已進(jìn)入到產(chǎn)品質(zhì)量和品牌服務(wù)的雙賽道競逐階段。
電池質(zhì)保受關(guān)注
今年,部分2016年交付的新能源汽車就要開始面臨電池脫保的問題。業(yè)內(nèi)人士預(yù)測,到2032年累計將有近2000萬輛新能源車面臨電池質(zhì)保到期。
“在二手車市場,采用寧德時代、國軒高科等頭部品牌電池的汽車是優(yōu)選。在消費(fèi)者看來,頭部電池品牌意味著高質(zhì)量和更好的服務(wù),‘三電’特別是電池占整車成本比重較大,必須要考慮更換電池的成本。”位于廈門市集美區(qū)的一家汽車貿(mào)易商對《證券日報》記者表示。
寧德時代表示,公司此次與蔚來聚焦長壽命電池領(lǐng)域開發(fā),將規(guī)劃并開發(fā)更長壽命的電池系統(tǒng),進(jìn)一步提高電池使用壽命,讓用戶不需要承擔(dān)動力電池過保后的高昂更換成本,以及動力電池衰減帶來的車價貶值,享受到更優(yōu)質(zhì)的換電服務(wù)。
事實上,在長壽命電池概念推出前,已經(jīng)有不少整車廠推出“三電終身質(zhì)保”方案。
在記者采訪過程中,不少消費(fèi)者都認(rèn)為,確實很有吸引力,但基本都有一些附加條件,如不少品牌推出的無限期質(zhì)保僅針對私家車首任車主,二手車主不享受該權(quán)益。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,車企在創(chuàng)新服務(wù)的同時更需要考慮服務(wù)能不能真正落地、用戶的體驗感受是否順滑,如果宣傳和實際不符反而會造成消費(fèi)者心目中的品牌形象打折扣。
黃河科技學(xué)院客座教授張翔對《證券日報》記者表示,目前8年或10余萬公里的質(zhì)保期基本能夠滿足市場需求。“需要注意的是,目前一些質(zhì)保的條件還比較模糊,特別是電池衰減是一個慢性行為,如何認(rèn)定也是一個問題。”
未來電池技術(shù)值得期待
“經(jīng)過多輪洗牌,動力電池行業(yè)已經(jīng)基本形成了‘良幣驅(qū)除劣幣’的競爭模式。”一龍頭電池企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人對《證券日報》記者表示,目前動力電池行業(yè)參與競爭的企業(yè)都具備嚴(yán)格成熟的產(chǎn)品質(zhì)量體系,比如都在建設(shè)PPB級(缺陷率十億分之一)的制造能力,而為客戶和用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是最基本的要求。
“總體來說,近幾年動力電池的競爭一直是技術(shù)和品質(zhì)的競爭。在這個過程中,寧德時代這樣的龍頭企業(yè)的良品率已經(jīng)全球領(lǐng)先,同時二三線電池的產(chǎn)品品質(zhì)也在快速提升。”真鋰研究首席分析師墨柯對《證券日報》記者表示。
墨柯認(rèn)為,目前動力電池行業(yè)面臨的困難依然是去庫存,少數(shù)小型電池廠為了生存,出現(xiàn)了一些用儲能電池替換動力電池的極端現(xiàn)象,但隨著行業(yè)走出階段性低谷,整體將逐步進(jìn)入良性競爭狀態(tài)。
值得關(guān)注的是,目前電動汽車不得不背上沉重的電池包才能滿足用戶對續(xù)航里程的需求。體積特別大、重量不夠輕、低溫性能不好、充電較慢、續(xù)航里程不足等都需要下一代動力電池技術(shù)進(jìn)步來解決。
上述業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,面向未來的產(chǎn)品質(zhì)量可以分為品質(zhì)和體驗兩個層面,兩者都滿足的產(chǎn)品才是一款真正優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。這也意味著產(chǎn)品質(zhì)量的評價維度將更豐富,包括整體成本是否低、續(xù)航里程是否實、全氣候適應(yīng)能力是否強(qiáng)等。
該人士還表示,電池的產(chǎn)品質(zhì)量事關(guān)使用安全。一方面企業(yè)應(yīng)借助研發(fā)手段提升電芯本征安全、被動安全和主動安全,要具備全面的實驗驗證能力,確保產(chǎn)品在量產(chǎn)前經(jīng)過一系列科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)全面的實驗驗證;另一方面,還應(yīng)融合自動化、數(shù)字化、智能化和低碳化,建設(shè)PPB級制造能力。
(責(zé)任編輯:子蕊)