“動力
電池的制造對環(huán)境的要求極高。車間里不僅要保持恒溫恒濕,大氣壓強還要高于室外,這樣才能確保車間的潔凈度。”孚能科技現(xiàn)場工作人員指著車間內(nèi)的數(shù)字顯示屏告訴《證券日報》記者。
走進動力電池生產(chǎn)車間,只見靈巧的機械手臂“上下翻飛”,AGV搬運小車有條不紊地忙碌著,一批批正負極等原材料通過一道道精準的工序和一輪輪嚴苛的檢測,最終制成一片片泛著銀光的軟包電芯,搭載在奔馳、埃安、Togg等海內(nèi)外車企的電動汽車里,進而駛?cè)肭Ъ胰f戶。
作為國內(nèi)首批量產(chǎn)三元軟包動力電池的企業(yè)之一,孚能科技從創(chuàng)業(yè)至今不斷打磨三元軟包動力電池研發(fā)和制造體系,成長為全球動力電池出貨量前十、國內(nèi)軟包動力電池出貨量第一的細分領(lǐng)域龍頭企業(yè)。
面對即將到來的TWh時代,孚能科技如何迎戰(zhàn)?近日,《證券日報》記者獨家對話孚能科技董事長王瑀,探尋這家三元軟包動力電池龍頭的備戰(zhàn)“密碼”。
“不能走彎路”
作為資深鋰離子動力電池領(lǐng)域的科學家,王瑀是三元軟包疊片技術(shù)路線的開創(chuàng)者和擁護者,信奉第一性原理和長期主義。他認為:“動力電池不能走彎路,在技術(shù)路線上要一步到位。”
早在1997年,王瑀就開始從事動力電池的研發(fā),對交通領(lǐng)域電動化將促使人類社會擺脫對化石能源的依賴深信不疑。回國創(chuàng)業(yè)不久后,2011年,王瑀便以能量密度185Wh/kg的三元軟包電芯,令電動摩托領(lǐng)軍品牌美國零式突破了300公里續(xù)航里程的瓶頸,而孚能科技至今仍是零式的動力電池核心供應商。
市場驗證了技術(shù)路線的可行性,中國新能源汽車市場的爆發(fā)則給予了孚能科技產(chǎn)業(yè)化的機會。
2015年,孚能科技開始量產(chǎn)能量密度220Wh/kg的三元軟包電芯。能量密度提升帶來最直觀的變化,是搭載這款電芯的北汽新能源電動汽車,續(xù)航里程從不足200公里提升到300公里以上,成為全球首家A0級車型續(xù)航里程達到300公里的車企。續(xù)航里程的質(zhì)變,令北汽新能源當時開發(fā)的幾乎全系車型都搭載了孚能科技的三元軟包電芯。
“中國市場的成功給了我們信心和勇氣進入國際市場,全力爭取奔馳作為孚能科技進軍國際市場的首個客戶。”王瑀稱。
2016年,正在籌劃電動化轉(zhuǎn)型的奔馳集團在全球范圍內(nèi)遴選動力電池供應商,一個核心指標是電芯能量密度要達到300Wh/kg。而孚能科技早在2002年就啟動能量密度300Wh/kg的三元軟包電芯的產(chǎn)品研發(fā)。正是前瞻性的技術(shù)儲備使孚能科技有底氣和實力拿出滿足奔馳要求的樣品,并最終得到奔馳的青睞,在2018年拿下行業(yè)單筆最大規(guī)模訂單。
來自頂級車企的訂單,對孚能科技而言既是機遇更是挑戰(zhàn)。從零開始為海外車企配套產(chǎn)業(yè)化一般需要5年以上的時間,而奔馳這類標桿型客戶有著更高的標準和要求。為此,孚能科技過去幾年在鎮(zhèn)江基地上傾注了大量的資源,只為按照奔馳的標準跑通產(chǎn)業(yè)化的所有環(huán)節(jié)。效果立竿見影,孚能科技營收規(guī)模從2020年的11.2億元增長到2023年的超160億元。
“只有解決了最薄弱也是最難的環(huán)節(jié),公司才能實現(xiàn)規(guī);l(fā)展。”王瑀表示。當被問及公司近幾年盈利是否受到產(chǎn)能爬坡等影響時,他毫不避諱地說:“過去幾年,孚能科技專注于鎮(zhèn)江工廠的建設(shè)與投產(chǎn),以及國際市場的開拓。經(jīng)歷2022年和2023年,現(xiàn)在走向良性循環(huán),銷售量逐漸增大,盈利只是早晚的事。”
TWh時代來臨
“TWh時代不是量的簡單累加,一定是質(zhì)的飛躍,F(xiàn)有動力電池技術(shù)還不足以支撐全面電動化的TWh時代的到來。”王瑀認為,GWh時代解決了動力電池的“有沒有”,TWh時代要解決動力電池的“好不好”。
據(jù)TrendForce集邦咨詢數(shù)據(jù),2024年全球動力電池市場裝機規(guī)模預計將從GWh邁進TWh,至2030年將超過3TWh。隨著全面電動化加速到來,動力電池行業(yè)即將進入TWh時代,技術(shù)更迭遠未結(jié)束。
在王瑀看來,當前動力電池體積大、重量大、成本高、低溫性能差、充電慢、續(xù)航里程虛高等問題尚未得到解決,只有技術(shù)創(chuàng)新才能引領(lǐng)TWh時代——當動力電池的能量密度達到300Wh/kg、成本降至100美元/kWh時,電動汽車在成本上才能與燃油車形成競爭力。
早在5年前,王瑀就已意識到這些問題必須要得到解決,并著手研發(fā)面向TWh時代的動力電池解決方案,SPS(Super Pouch Solution)應運而生。
“在SPS技術(shù)平臺的支持下,動力電池可以迅速迭代升級。”王瑀介紹,孚能科技制造體系已經(jīng)準備好SPS的產(chǎn)能擴張。據(jù)悉,公司贛州新基地及廣州基地已全面建設(shè)SPS產(chǎn)能和產(chǎn)品,新產(chǎn)品今年將實現(xiàn)量產(chǎn);已經(jīng)建成投產(chǎn)的鎮(zhèn)江工廠也采用了柔性產(chǎn)線,未來可根據(jù)客戶需求與排產(chǎn)情況進行改造。
動力電池要迎戰(zhàn)TWh時代,固態(tài)電池是繞不開的話題。談及半固態(tài)和固態(tài)電池,王瑀表示,“塊頭”更小,“體重”更輕、能量密度更高的固態(tài)電池不僅能提升電池的安全性能,還能解決充電時長的問題,大幅改善用戶的使用體驗。但鑒于技術(shù)、工藝等方面還有很多難題亟待解決,完全產(chǎn)業(yè)化尚需時日,半固態(tài)電池不失為過渡期的最佳選擇。
王瑀介紹,軟包封裝和疊片工藝最適合半固態(tài)和固態(tài)電池,而孚能科技堅持的三元軟包技術(shù)路線所有產(chǎn)線和設(shè)備無須改造就可無縫銜接半固態(tài)或固態(tài)電池的制造。目前,孚能科技第二代半固態(tài)電池已處于產(chǎn)業(yè)化開發(fā)階段,兼顧能量密度、循環(huán)壽命和快充性能的新型正負極材已處于中試階段,即將應用于公司的各產(chǎn)品體系。
“我認為今年是固態(tài)電池進入產(chǎn)業(yè)化開發(fā)的元年,孚能科技希望通過三年至四年的努力,使全固態(tài)電池得以量產(chǎn)。”王瑀堅信,更具發(fā)展前景的三元軟包疊片技術(shù)路線將重回市場主流。
如何保持優(yōu)勢
經(jīng)歷了近年來的快速發(fā)展,動力電池產(chǎn)業(yè)如何繼續(xù)保持優(yōu)勢,成為企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的新命題。隨著TWh時代的臨近,行業(yè)競爭勢必會更加激烈,“出海”成為動力電池企業(yè)的必然選擇。
過去一年,中國動力電池企業(yè)出海成績斐然。今年《政府工作報告》中的兩個數(shù)字引人注目:2023年我國新能源汽車產(chǎn)銷量占全球比重超過60%,電動汽車、鋰電池、光伏產(chǎn)品“新三樣”出口增長近30%。
孚能科技海外業(yè)務拓展同樣成效顯著。中國汽車動力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟數(shù)據(jù)顯示,截至2023年底,孚能科技在動力電池出口數(shù)據(jù)上僅次于寧德時代和比亞迪,位列行業(yè)第三。
孚能科技表示,毛利率顯著優(yōu)于國內(nèi)市場的海外業(yè)務對公司2023年營收的貢獻超過50%,成為公司營收增長的堅實基礎(chǔ)。隨著孚能科技土耳其合資廠實現(xiàn)量產(chǎn),逐步完成產(chǎn)能爬坡,公司將加速“出海”挖掘新增量市場。
事實上,孚能科技很早就開始搶灘海外市場。2020年6月份,孚能科技與土耳其自主品牌Togg達成合作,成為后者的動力電池的供應商,2021年9月份,雙方在土耳其成立合資公司Siro,負責Togg全系車型及其他客戶動力電池研發(fā)、生產(chǎn)和供應,后續(xù)還將面向歐洲、中東、非洲市場逐步推進動力電池技術(shù)輸出及儲能整體解決方案。2023年,Siro已建成投產(chǎn)6GWh的模組和電池包產(chǎn)線,成為孚能科技布局海外市場的“橋頭堡”。這一合作模式表明,目前動力電池企業(yè)正在從產(chǎn)品“出海”向體系“出海”轉(zhuǎn)變。
“海外市場對技術(shù)、能量密度以及環(huán)保等方面均有著更高的要求。”王瑀表示,未來公司要做好國際國內(nèi)市場的平衡,發(fā)揮好各方優(yōu)勢,優(yōu)化客戶結(jié)構(gòu)。
王瑀表示,動力電池行業(yè)是一個以技術(shù)為底色的行業(yè),需要企業(yè)不斷沉淀和持續(xù)創(chuàng)新,只有在技術(shù)、產(chǎn)品和市場上同步發(fā)力才能保證長足可持續(xù)的競爭力,才能打造中國動力電池企業(yè)的“硬核實力”。
(責任編輯:子蕊)