9月23日,特斯拉在
電池日上發(fā)布了全新無極耳“4680”型
電池,并公布了多種電池新技術(shù),目的是降低成本的同時(shí)提升性能。
巧合的是,同日,寶馬也在一份聲明中宣布,其將在三年內(nèi)投資超過1億歐元(約合人民幣近8億元),建設(shè)高壓電池模塊生產(chǎn)基地。而此前,戴姆勒已建設(shè)了自己的動(dòng)力電池生產(chǎn)基地;大眾也宣布,其將斥資4.5億歐元(約合人民幣35.7億元)建設(shè)電池工廠。由此,未來動(dòng)力電池供應(yīng)鏈話語權(quán)爭(zhēng)奪戰(zhàn)已經(jīng)悄然打響。
“主流整車企業(yè)布局動(dòng)力電池生產(chǎn),將成為一個(gè)趨勢(shì)。”全國(guó)乘用車市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書長(zhǎng)崔東樹在接受《中國(guó)汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,這與車企電動(dòng)化加速,而電池供應(yīng)商難以滿足其產(chǎn)品要求等因素直接相關(guān)。
車企“觸電”持續(xù)加碼
從BBA和特斯拉等主流車企持續(xù)加碼,可以看到車企自建電池廠有多迫切。
寶馬9月23日透露,增建電池工廠的地點(diǎn)選在萊比錫,這里也是寶馬將生產(chǎn)電驅(qū)動(dòng)車型寶馬BMW i3掀背車之地。目前,寶馬在巴伐利亞州丁戈?duì)柗业墓S是其在德國(guó)唯一的電池組件工廠。此外,寶馬還在美國(guó)南卡羅來納州斯帕坦堡、中國(guó)沈陽的工廠生產(chǎn)電池部件。
“戴姆勒與寶馬相比,步伐邁得更大。”崔東樹告訴記者,截至目前,戴姆勒集團(tuán)已投資超過10億歐元(約合人民幣79.2億元)發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè),在三大洲七個(gè)城市布局9個(gè)電池工廠。其中包括德國(guó)卡門茲兩家電池工廠,分別于2012年和2018年建成投產(chǎn);泰國(guó)曼谷電池工廠于2019年建成投產(chǎn);與北汽集團(tuán)合資的電池工廠位于北京;波蘭亞沃爾工廠于2020年建成投產(chǎn);美國(guó)阿拉巴馬州塔斯卡盧薩市工廠,位于當(dāng)?shù)噩F(xiàn)有奔馳SUV工廠附近。同時(shí),戴姆勒還計(jì)劃在德國(guó)辛德爾芬根建造一家電池工廠,在德國(guó)斯圖加特翁特圖克海姆建造兩家電池工廠。
“我們的目標(biāo)是2030年達(dá)到每年3TWh的電池產(chǎn)能,除了其中部分是跟合作的電池廠商購(gòu)買。”特斯拉CEO埃隆·馬斯克在電池日上的表態(tài),意味著特斯拉將有相當(dāng)大一部分動(dòng)力電池是自己生產(chǎn)。馬斯克表示,特斯拉自制電池工廠后,將可在3年內(nèi)推出售價(jià)2.5萬美元(約合人民幣17萬元)的平民電動(dòng)汽車。
競(jìng)相布局原因何在?
“主流車企競(jìng)相布局動(dòng)力電池工廠,主要是為了解決自身需求。”成都新能源汽車產(chǎn)業(yè)推廣應(yīng)用促進(jìn)會(huì)秘書長(zhǎng)范永軍在接受《中國(guó)汽車報(bào)》記者采訪時(shí)表示,其主要原因包括幾個(gè)方面。
一是可以保障穩(wěn)定的動(dòng)力電池供應(yīng),特斯拉Model 3就曾經(jīng)一度因松下電池供應(yīng)不足而限產(chǎn),并引發(fā)特斯拉財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)下滑;奧迪曾經(jīng)也是因?yàn)長(zhǎng)G電池供應(yīng)不足而下調(diào)e-tron車型的產(chǎn)量,并推遲了e-tron Sportback版的量產(chǎn)時(shí)間,所以這些主流車企要通過收購(gòu)、自建工廠等方式來補(bǔ)足制約其發(fā)展的短板。
二是可以極大降低整車成本,根據(jù)車型不同,目前動(dòng)力電池成本占據(jù)純電動(dòng)汽車整車成本的25%至35%左右,自建電池廠不僅可以降低成本,還能在很大程度上避免電池企業(yè)漲價(jià)、斷供等風(fēng)險(xiǎn)。
三是車企掌握電池技術(shù)后,可以更好地根據(jù)自己車型設(shè)計(jì)及改款的要求,及時(shí)改變電池形狀,降低了開發(fā)成本外,更為關(guān)鍵的是減少了發(fā)生質(zhì)量問題時(shí)的相互推諉,有利于更好地進(jìn)行質(zhì)量控制。
四是可以與自己的充電設(shè)施一起開發(fā),不僅可以提供更好的充電及電池售后服務(wù),也可以把控與充電設(shè)施相關(guān)的數(shù)據(jù),及時(shí)優(yōu)化相關(guān)技術(shù)。
“純電動(dòng)汽車與傳統(tǒng)燃油車相比,產(chǎn)業(yè)鏈特點(diǎn)有所不同,尤其是動(dòng)力電池更容易通過自建工廠方式實(shí)現(xiàn)車企的自給。”中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)專職副理事長(zhǎng)王敬忠向《中國(guó)汽車報(bào)》記者表示,近來出現(xiàn)的主流車企自建電池工廠步伐加快的趨勢(shì),表明今年疫情出現(xiàn)以來,主流車企對(duì)動(dòng)力電池供應(yīng)的保障更為重視。
未來誰能掌握話語權(quán)?
“隨著汽車電動(dòng)化的發(fā)展及各主流車企車型的增加,對(duì)動(dòng)力電池的要求也更加豐富,有實(shí)力的主流車企自建電池廠,不僅可滿足自身技術(shù)上、供應(yīng)上的需求,也會(huì)在客觀上與專業(yè)的動(dòng)力電池企業(yè)形成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。”王敬忠認(rèn)為,隨著這一過程的發(fā)展,動(dòng)力電池市場(chǎng)話語權(quán)的競(jìng)爭(zhēng)或?qū)⒏鼮榧ち摇?/div>
“一方面,主流企業(yè)自建電池廠,也是希望謀求市場(chǎng)話語權(quán),在很大程度上擺脫電池企業(yè)在電池定價(jià)、供應(yīng)數(shù)量、供貨時(shí)間等方面的控制;另一方面,動(dòng)力電池企業(yè)也不斷在加大布局,絕不會(huì)輕易放棄市場(chǎng)的話語權(quán)。”崔東樹表示。
確如其言,動(dòng)力電池企業(yè)也并沒有沉默。隨著特斯拉上海超級(jí)工廠的投產(chǎn),LG不僅“殺入”中國(guó)市場(chǎng),還計(jì)劃在西班牙再建電池工廠。“這是既要抓中國(guó)市場(chǎng),又要在歐洲車企的電池工廠尚未形成大規(guī)模產(chǎn)能之時(shí)趁虛而入。”崔東樹說,動(dòng)力電池企業(yè)與整車企業(yè)的合作如果形成規(guī)模效益,也值得關(guān)注。近來,松下與特斯拉就共同宣布,將在雙方合作的美國(guó)內(nèi)華達(dá)州超級(jí)電池工廠的13條產(chǎn)線的基礎(chǔ)上再增加一條,電池能量密度、蓄電容量更高,年產(chǎn)能將有所提高。
“市場(chǎng)規(guī)模與技術(shù)是競(jìng)爭(zhēng)‘硬幣’的兩面。”范永軍表示,不斷開發(fā)新技術(shù),也是贏得增長(zhǎng)新空間的基礎(chǔ)。除了電動(dòng)企業(yè),車企的開發(fā)力度也在不斷加大。近來,寶馬與美國(guó)Solid Power公司正合作開發(fā)固態(tài)電池,其容量將比傳統(tǒng)電池高2到3倍;現(xiàn)代汽車開發(fā)的固態(tài)電池,已在其南洋研發(fā)中心試生產(chǎn);豐田計(jì)劃2022年推出第一款固態(tài)電池電動(dòng)汽車。
“爭(zhēng)奪動(dòng)力電池市場(chǎng)的話語權(quán),不僅與企業(yè)利益息息相關(guān),而且更是技術(shù)水平的比拼。”范永軍認(rèn)為,因此,誰能在技術(shù)上領(lǐng)先一步,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高性能、低成本、高效益,誰才有勝算。
(責(zé)任編輯:子蕊)
作者:趙建國(guó) ,如若轉(zhuǎn)載,請(qǐng)注明出處:http://jzr14e.cn/wenshuo/sc/2020092734348.html
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為何今年硅碳負(fù)極那么火?主要還是下游對(duì)高容量電池的迫切需求疊加上游技術(shù)突破。
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