鋰電池行業(yè)，原本是很開放的行業(yè)，原本是面向3C，慢慢有了儲能和動力電池方面的需求，隨著整個國家的能源戰(zhàn)略調(diào)整。鋰電行業(yè)有著能源行業(yè)的初步特征，這份行業(yè)入門門檻，更像是提醒著各家有志于通過電池做垂直整合的新入行的企業(yè)做個提醒吧。本文將分兩個部分，門檻解讀、和未來電池行業(yè)發(fā)展的一些可能性進行論述。

第一部分 門檻解讀

1.1規(guī)模解讀

這里第一個事情是很有趣的，關(guān)于規(guī)模的論述，電池年產(chǎn)能不低于1億瓦時；正材、負極、電解液產(chǎn)能的標桿都是2000噸/平方米，電解質(zhì)產(chǎn)能不低于500噸，企業(yè)申報時上一年實際產(chǎn)量不低于實際產(chǎn)能的50%。這個意思，主要有兩種：

a)本來比較小的，積極尋找投資擴大，不大就要給干掉了

b)新來的，投入的資金需要更多，初始的設(shè)置產(chǎn)能就要高，設(shè)置的出廠價格要有破壞力，或者直接做了產(chǎn)業(yè)需求綁定，否則是無法達到這個實際需求的

1.2工藝解讀

這塊更像是一份基本的設(shè)備采購要求和工藝基本要求：自動化程度高的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在電極制造和電極卷繞或疊片等關(guān)鍵工序應(yīng)采用自動化設(shè)備，注液時具備溫濕度和潔凈度等環(huán)境條件控制，具備有機溶劑回收系統(tǒng)。這個可能用一個工藝流程圖和實際的圖示可能更清楚一些。

整個來說，這里提的有點類似工藝流程的檢測，或者說ITS收集的能力，分別在混料之前、涂覆之后、烘干之后、切片之后和層疊卷繞之后的檢測能力做出檢測能力的界定，督促整個工藝成為一個閉環(huán)控制；至于多少合格，那是企業(yè)內(nèi)部的事情了。

1.此環(huán)節(jié)在混料分散環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池正負極材料鐵、鋅、銅等金屬有害雜質(zhì)檢測能力，檢測精度不低于1ppm。具體的內(nèi)容我可能需要向做分散的金大哥請教才是，這里的設(shè)備分自動投料系統(tǒng)(細川、赤武、紅運)和制漿系統(tǒng)(淺田、井上和Primix)，這里具體是在之前還是混料之后做樣品分析，就不太了解哪項更易實現(xiàn)了。

2.涂敷環(huán)節(jié)：應(yīng)具有涂敷厚度和長度檢測手段，涂敷厚度的測量精度為2μm，涂敷長度的測量精度不低于1mm；

3.分切環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極剪切后產(chǎn)生的毛刺抽樣檢測能力，檢測精度為1μm；這里主要是看刀的磨損情況，計入ITS系統(tǒng)更好一些。

4.烘干環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極烘干后的含水量抽樣檢測能力，檢測精度為10ppm；

5.封裝環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極卷繞/疊片后的對齊度抽樣檢測能力，檢測精度為0.1mm；

以下這些倒是模塊成組之后的功能，就這塊而言，以下的定義就頗為粗糙了。

6.應(yīng)具有電池裝配后的內(nèi)部短路在線檢測能力(如采用HI-POT 測試)；

7.對于多芯電池組的組成電池，應(yīng)具有開路電壓和內(nèi)阻在線檢測能力，檢測精度分別為1mV 和1mΩ；

8.應(yīng)具有保護板功能在線檢測。
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