塑料復(fù)合銅箔為新型鋰
電池負(fù)極集流體,對(duì)傳統(tǒng)電解銅箔替代空間廣闊,隨產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)發(fā)展,復(fù)合銅箔滲透率有望提升,樂觀預(yù)計(jì)下2025年復(fù)合銅箔市場(chǎng)空間有望達(dá)290億元。目前PET復(fù)合銅箔市場(chǎng)關(guān)注度較高,建議關(guān)注PET復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)鏈中基材、設(shè)備與輔材等環(huán)節(jié)相關(guān)公司。
塑料復(fù)合銅箔為鋰電池負(fù)極集流體新型材料。
傳統(tǒng)鋰電池負(fù)極集流體為電解銅箔,而塑料復(fù)合銅箔為銅-高分子-銅“三明治”復(fù)合結(jié)構(gòu),為以高分子為基材,兩側(cè)鍍銅的新型負(fù)極集流體材料;目梢赃x取PET、PVC、PI、PP等高分子材料,有機(jī)高分子材料具備絕緣性和柔韌性,能夠在安全性和能量密度上對(duì)于鋰電池進(jìn)行性能改善,緩解鋰電池安全與續(xù)航“焦慮”問題。
復(fù)合銅箔提質(zhì)增效,對(duì)傳統(tǒng)電解銅箔替代空間廣闊。
目前市場(chǎng)對(duì)于PET復(fù)合銅箔關(guān)注較高,PET復(fù)合銅箔能夠提升鋰電池安全性與能量密度,目前處于規(guī);c產(chǎn)業(yè)化前夕。在未來規(guī)模產(chǎn)業(yè)化下,良品率提升和設(shè)備技術(shù)不斷迭代,預(yù)計(jì)其制造成本可降低至3元/平米以下,相較于傳統(tǒng)鋰電銅箔具備良好的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。我們認(rèn)為PET復(fù)合銅箔的產(chǎn)業(yè)化前景向好,對(duì)其解決電池本征安全問題充滿信心,看好PET復(fù)合銅箔對(duì)于傳統(tǒng)鋰電池用電解銅箔的替代空間,我們樂觀預(yù)計(jì)下,2025年P(guān)ET復(fù)合銅箔市場(chǎng)空間有望達(dá)約290億元。
復(fù)合銅箔興起對(duì)應(yīng)技術(shù)與材料的迭代升級(jí),上下游合作加速產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
目前塑料復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)仍處于送樣測(cè)試與反饋改進(jìn)的過程,對(duì)于塑料薄膜熱收縮性、平整度等關(guān)鍵材料指標(biāo),真空鍍溫度控制、鍍膜速度等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)等均有待改良,相關(guān)材料與設(shè)備企業(yè)如重慶金美、雙星新材、萬順新材、東威科技、寶明科技等加速產(chǎn)業(yè)化布局,同時(shí)下游電池廠商與整車廠商紛紛進(jìn)行專利申請(qǐng),搶占技術(shù)應(yīng)用高地。我們認(rèn)為塑料復(fù)合銅箔上下游產(chǎn)業(yè)鏈通力合作,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程有望加速。
風(fēng)險(xiǎn)因素:
塑料復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程低于預(yù)期;塑料復(fù)合銅箔出現(xiàn)技術(shù)替代品;塑料復(fù)合銅箔關(guān)鍵設(shè)備放量不及預(yù)期;塑料復(fù)合銅箔技術(shù)指標(biāo)低于電池廠商要求;新能源汽車產(chǎn)銷量不及預(yù)期;負(fù)極集流體材料迭代超出預(yù)期;相關(guān)企業(yè)技術(shù)遷移受阻。
投資策略:
塑料復(fù)合銅箔為新型鋰電池負(fù)極集流體,對(duì)傳統(tǒng)電解銅箔替代空間廣闊,隨產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)發(fā)展,復(fù)合銅箔滲透率有望提升,樂觀預(yù)計(jì)下2025年復(fù)合銅箔市場(chǎng)空間有望達(dá)290億元。目前PET復(fù)合銅箔市場(chǎng)關(guān)注度較高,建議關(guān)注PET復(fù)合銅箔產(chǎn)業(yè)鏈中基材、設(shè)備與輔材等環(huán)節(jié)相關(guān)公司。
(責(zé)任編輯:子蕊)