“今年公司定的經(jīng)營目標是全年實現(xiàn)產(chǎn)值突破40億元，預計毛利率、凈利潤會轉(zhuǎn)好。”營收連續(xù)24年增長的硅寶科技（300019.SZ）再次定下2023年續(xù)增的目標，公司董事長王有治在4月21日召開的2022年度股東大會上坦言，雖然有一定的挑戰(zhàn)，但我們還是比較有信心的：一方面預計今年下半年建筑用膠會有明顯復蘇，另一方面公司產(chǎn)品在光伏、電子電器、動力電池、汽車行業(yè)的應(yīng)用還將保持快速增長，且在新領(lǐng)域的拓展也可能釋放訂單。

 

       實際上，隨著原材料有機硅價格下行，硅寶科技利潤率的明顯改善已體現(xiàn)在了最新的財報上。4月22日發(fā)布的一季報顯示，公司1-3月實現(xiàn)營收5.31億元，同比下降20.75%；歸母凈利潤5499.06萬元，同比增長了28.89%。

 

       鈦媒體APP注意到，除了經(jīng)營及業(yè)績情況外，股東大會上被聚焦的還是硅寶科技作為第二主業(yè)打造的5萬噸/年鋰電池用硅碳負極材料及專用粘合劑項目。在會上，王有治給出了該項目詳細的建成時間表：“目前項目正在積極推進基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，預計2023年完成全部基建工作。今年下半年進行設(shè)備安裝，明年上半年進行調(diào)試，將于2024年投產(chǎn)。”

 

2023年目標40億產(chǎn)值

 

       年報顯示，2022年硅寶科技實現(xiàn)營收26.94億元，同比增長5.43%；歸母凈利潤2.50億元，同比下降6.48%。

 

       分產(chǎn)品來看，2022年公司建筑類用膠貢獻收入16.73億元，同比減少5.53%，占營收比重為62.09%；毛利率17.44%，同比下降了0.91%。工業(yè)類用膠收入6.56億元，同比增長了30.74%，占比24.36%；毛利率25.95%，同比下降了6.24%。硅烷偶聯(lián)劑收入3.29億元，同比增長22.59%，占比12.22%；毛利率16.36%，同比下降了8.08%。

（硅寶科技收入構(gòu)成情況，來源：年報）

 

       王有治在股東大會上談到，2022年公司工業(yè)膠銷售大幅增長，占營收比重也創(chuàng)下了歷史新高。其中，在光伏行業(yè)實現(xiàn)收入24379萬元，同比增長103.82%，且首次實現(xiàn)單一大客戶銷售過億。在電子電器行業(yè)增長亦十分明顯，尤其是動力電池用膠銷售增長迅速，實現(xiàn)收入5676萬元，同比增長102.08%；不僅成為比亞迪主要供應(yīng)商，為中興、天馬微、大疆無人機持續(xù)穩(wěn)定供貨，還順利導入寧德時代、陽光電源等頭部企業(yè)。

 

       至于凈利潤和毛利率的下滑，王有治向鈦媒體APP解釋，“主要是去年上半年公司主要原材料價格處于高位，下半年才回落導致。”

 

       年報顯示，2022H1、H2，公司主要原材料有機硅聚合物（采購額占采購總額的56.17%）的均價分別為24.84元/kg、16.81元/kg；助劑類（占比20.13%）的均價為27.48元/kg、19.40元/kg；填料類（占比10.08%）的均價為2.56元/kg、2.64元/kg。

 

       好消息是，隨著有機硅價格回調(diào)，硅寶科技的利潤率明顯得到改善。今年一季度，公司歸母凈利潤同比增長了28.89%。

 

       據(jù)百川盈孚數(shù)據(jù)，2022年以來，有機硅DMC季度均價逐季下跌，2023Q1季度均價達到17002元/噸，環(huán)比下降3.6%、同比下降了48.1%。

 

      “目前有機硅價格處于歷史低位，不太可能再繼續(xù)向下了。”王有治在回復投資者關(guān)于原材料相關(guān)問題時表示，當有機硅價格處于合理低位時，硅膠企業(yè)利潤率會有所上升，但工業(yè)企業(yè)不可能囤太多的原材料（一般合理庫存一個月左右）。不過，隨著成本下降，公司可以往更多領(lǐng)域拓展產(chǎn)品應(yīng)用，拓寬產(chǎn)品線。

 

       對于2023年的經(jīng)營，硅寶科技依然保持樂觀。公司計劃今年產(chǎn)值突破40億元，其中建筑用膠銷售增長30%，繼續(xù)提升在高端建筑行業(yè)的市占率；工業(yè)用膠銷售增長50%，重點拓展公司產(chǎn)品在光伏新能源、電子電器、動力電池、汽車、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用；硅烷偶聯(lián)劑國內(nèi)市場與海外業(yè)務(wù)并駕齊驅(qū)。

 

       當問及建筑用膠市場今年增長的來源時，王有治稱：“預計今年下半年建筑行業(yè)會有明顯復蘇，且公司建筑膠增長不止看房地產(chǎn)新開工面積，訂單還來自于城市更新、新城鎮(zhèn)建設(shè)、裝配式建筑等。另外，隨著人們消費水平的提升，在裝修裝飾時更傾向于選擇品牌產(chǎn)品，這對頭部硅膠企業(yè)而言是一件好事。”

 

       值得注意的是，產(chǎn)能不斷釋放也是硅寶科技敢于再定增長目標的原因和底氣之一。年報顯示，2022年公司募投項目10萬噸/年高端密封膠智能制造項目進展順利，二期3萬噸/年生產(chǎn)線已 建成投產(chǎn)，拓利科技2萬噸/年功能高分子材料基地及研發(fā)中心基本建成，公司已形成18萬噸/年高端有機硅材料生產(chǎn)能力。

 

       2023年，公司將建成剩余3萬噸/年高端有機硅密封膠生產(chǎn)線，屆時，公司總產(chǎn)能將達到21萬噸/年。

 

千噸級硅碳負極材料已建成投產(chǎn)

 

       當然，市場更關(guān)注的新產(chǎn)能還是硅寶科技5萬噸/年鋰電池用硅碳負極材料及專用粘合劑項目建設(shè)。

 

       2021年11月10日，公司公告擬投資5.6億元建設(shè)1萬噸/年鋰電池用硅碳負極材料、4萬噸/年專用粘合劑項目。項目分兩期建設(shè)，一期在30個月內(nèi)完成建設(shè)投產(chǎn)，二期在一期投產(chǎn)后的12個月內(nèi)完成建設(shè)投產(chǎn)。公司于2016年開始自主研發(fā)硅碳負極材料，2019 年建成50噸/年中試生產(chǎn)線，產(chǎn)品通過四川省經(jīng)濟和信息化廳組織的成果鑒定為國際先進水平。

 

       值得一提的是，就在股東大會召開當晚，硅寶科技公告稱，公司新建1000噸/年動力電池用硅碳負極生產(chǎn)線及研發(fā)基地項目已于近期建成投產(chǎn)。

 

        根據(jù)公告，該項目計劃投資3000萬元，無新增用地，由硅寶新能源通過租賃全資子公司眉山拓利科技有限公司現(xiàn)有廠區(qū)，改造現(xiàn)有廠房、研發(fā)中心及完善配套公用工程建設(shè)，購置研發(fā)、檢測及生產(chǎn)設(shè)備，本項目建成投產(chǎn)將為公司創(chuàng)造新的業(yè)績增長點。

 

       當投資者問及為何要建1000噸/年動力電池用硅碳負極生產(chǎn)線時，王有治表示：“我們從實驗室到50噸再到1000噸，都是在為未來的10000噸產(chǎn)線作準備。且比較現(xiàn)實的問題是，如果你沒有至少1000噸/年的產(chǎn)能，很多大廠根本不會考慮試用你的產(chǎn)品，建該產(chǎn)線也是便于開展產(chǎn)品測試和認證。”

 

       今年鋰電池去庫存，負極材料成本和價格持續(xù)下行，這對公司硅碳負極材料項目的建設(shè)是否會有影響？王有治回復鈦媒體APP稱：“不會影響公司項目的進度。現(xiàn)在的鋰電池降價，相應(yīng)的正極、負極、電解液等材料價格跟降。但硅碳負極是新一代的負極材料，比容量比普通負極材料大很多倍。目前國內(nèi)量產(chǎn)產(chǎn)品很少，需要不停研發(fā)，成本比較高，一開始大部分都是用在3C電池里面，短期不會用于動力電池。畢竟動力電池對價格比較敏感，而3C電池對成本的接受度更高，之前與公司合作的大都是用于3C的�，F(xiàn)在純的硅碳負極材料價格較高，而主流的石墨負極材料比較便宜，只有價格降下來了，才可能大規(guī)模應(yīng)用于動力電池，目前開始探索應(yīng)用的多是摻硅復合材料。”

 

       實際上，硅寶科技已經(jīng)將大力發(fā)展硅碳負極材料定位為公司未來新主業(yè)和新增長點。早在2022年，公司就在投資者關(guān)系記錄表中披露，“公司將積極布局新能源、鋰電池材料行業(yè)，大力發(fā)展硅碳負極材料，未來逐步形成‘雙主業(yè)’發(fā)展模式，力爭在公司成立的第三個十年實現(xiàn)100億產(chǎn)值目標。”

 

       王有治拆解100億目標時稱：“從目前來看，我們認為五年后還是可以實現(xiàn)的。公司未來將建設(shè)‘三大基地’和‘四個研發(fā)中心’的布局，吸引高端人才，研發(fā)高附加值產(chǎn)品，建立完善的有機硅新材料研發(fā)體系。公司還將圍繞新材料行業(yè)實施相關(guān)多元化發(fā)展戰(zhàn)略，加大外延并購力度。積極布局新能源、鋰電池材料行業(yè)，大力發(fā)展硅碳負極材料，未來逐步形成‘雙主業(yè)’發(fā)展模式，將公司打造成為國際知名的新材料產(chǎn)業(yè)集團。”