利元亨環(huán)形激光焊接技術(shù),助力動力電池質(zhì)量提升

時間:2020-11-05 10:30來源:北國網(wǎng) 作者:綜合報道
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       利元亨主要從事智能制造裝備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,為鋰電池、汽車零部件、精密電子、安防、軌道交通等行業(yè)提供高端裝備和工廠自動化解決方案。憑借著在高端智能成套裝備解決方案領(lǐng)域深耕多年的經(jīng)驗積累,利元亨成功進(jìn)入全球新能源汽車/動力電池領(lǐng)先企業(yè)的供應(yīng)鏈,六年時間,利元亨已成長為一家國內(nèi)領(lǐng)先、為全球500強(qiáng)企業(yè)提供工廠智能化成套裝備整體解決方案的供應(yīng)商。作為專注于服務(wù)全球五百強(qiáng)企業(yè)的企業(yè),利元亨不斷推陳出新,針對鋰電池制造過程中的難點(diǎn)痛點(diǎn),利元亨激光技術(shù)部在激光焊接動力電池工藝上研發(fā)導(dǎo)入環(huán)形激光焊接技術(shù),解決困擾業(yè)內(nèi)良久的激光焊接飛濺問題,助力動力電池質(zhì)量提升。
 
       01 軟連接、匯流排焊接:銅、鋁焊接極小飛濺
 
       連接片和匯流排一般采用1系列鋁合金或者T2的銅,其對焊接表面質(zhì)量和飛濺要求非常高。相較于常規(guī)激光焊接,環(huán)形激光焊接首先使用外環(huán)光斑的前端對工件進(jìn)行預(yù)熱,同時用中心光斑來形成焊接小孔,然后用外環(huán)光斑的后端來穩(wěn)定熔池。
       用于軟連接焊接可以有效抑制焊接過程中飛濺,減小電芯內(nèi)部焊渣殘留風(fēng)險,增強(qiáng)電芯安全性能;用于匯流排焊接,可以減少爆孔和虛焊產(chǎn)生,降低焊接接頭局部過熱風(fēng)險。
▲環(huán)形光束             ▲普通光束
 
       軟連接焊接效果
▲利元亨動力電池頂蓋軟連接焊接機(jī)
 
       02 方形鋁殼激光周邊焊:幾乎無氣孔和飛濺
 
       方形電池電芯,一般采用3系列鋁合金作為外殼和頂蓋,并需要用激光焊接對頂蓋進(jìn)行密封焊接。如采用傳統(tǒng)光纖激光器,很難解決焊接飛濺和氣孔的問題,電池的穩(wěn)定和可靠性受影響。如下圖所示,改用環(huán)形激光焊接后,可做到幾乎無氣孔、無飛濺。此外,在保證焊接質(zhì)量的同時,其焊接速度也可以提高至300mm/s以上,實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)量的生產(chǎn)。
▲環(huán)形光束               ▲普通光束
 
動力電池頂蓋焊接效果
▲動力電池頂蓋封口焊接機(jī)
 
       通過以上實(shí)例可以看出,環(huán)形激光焊接技術(shù),在解決動力電池激光焊接難題的同時,還極大提高了激光焊接工藝的質(zhì)量和效率。
 
       作為全球知名的智能工廠整體解決方案供應(yīng)商,利元亨不僅成功把環(huán)形激光焊接與動力電池生產(chǎn)裝配相結(jié)合,也為新能源領(lǐng)域、汽車零部件領(lǐng)域、精密電子及軌道交通領(lǐng)域頭部企業(yè)提供成套的智能工廠整體解決方案服務(wù)。
 
(責(zé)任編輯:子蕊)
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