鐘發(fā)平、李書福攜手 圖謀改變電動汽車的發(fā)展潮流

時間:2015-02-16 19:57來源:未知 作者:綜合報道
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宏大的夢想總是讓人興奮。

  “彎道超車”、“一步跨越”、“趕英超美”……這些美麗的詞匯把純電動汽車一步步推向高潮,引無數(shù)英雄趨之若鶩。然而,路好像并沒有越走越寬。長達(dá)五年的時間里,純電動汽車每年僅幾萬臺的銷售量,已讓人們驚覺:過度熱炒的純電動汽車概念,會不會只是一件“皇帝的新衣”?

  一片唏噓聲中,科力遠(yuǎn)冷靜地看著這一切。它認(rèn)為,吵吵鬧鬧的新能源汽車市場,早晚會迎來“改朝換代”的那一天,而科力遠(yuǎn)已整整等待了17年……

  “明年下半年,純電動汽車的熱度將會降低!”科力遠(yuǎn)董事長鐘發(fā)平一字一句地說著,狠狠地拍了一下沙發(fā)。

   對于其中的原因,他并沒有詳述。也許在他看來,隨著科力遠(yuǎn)與吉利打造的混合動力系統(tǒng)總成平臺的建立,電動汽車的發(fā)展潮流會發(fā)生某種偏轉(zhuǎn)。

  能夠在某種程度佐證他的看法的是,截至2014年9月30日,世界純電動汽車巨頭特斯拉公布的第三季度財報顯示,盡管銷售量創(chuàng)了紀(jì)錄,但也只有7785臺。相比之下,豐田在2013年年底,其混合動力汽車的全球銷量突破600萬輛大關(guān),在日本的新車銷量中,混合動力汽車占比已高達(dá)40%,2015年更是要超過50%!

  而就在2014年9月19日,科力遠(yuǎn)發(fā)布了與吉利合資打造混合動力系統(tǒng)總成平臺,大力推動中國油電混合動力汽車突破性發(fā)展的公告,一個巨大的市場或許將漸行漸近……

  迫兩外企破產(chǎn),成為全球老大

  在科力遠(yuǎn)被人們所熟知之前,鐘發(fā)平在儲能材料領(lǐng)域的研究成就早已享譽(yù)業(yè)界。

  上世紀(jì)90年代,世界移動通訊產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展,與之配套的二次可充電電池成了制約中國高科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展的癥結(jié)。當(dāng)時,年僅29歲的鐘發(fā)平已是中科院化學(xué)研究所最年輕的研究員,他深感責(zé)任重大,懷抱“科技興國,產(chǎn)業(yè)報國”的理想和信念,決定以基礎(chǔ)材料為研究方向,無論如何也要縮小中國與世界的差距。一次偶然的機(jī)會,鐘發(fā)平被借調(diào)到原國家科委國家儲能材料工程中心暨鎳氫電池中試基地,作為總工程師承擔(dān)“九五”國家“863”重大科技攻關(guān)項(xiàng)目——鎳氫電池生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及成果轉(zhuǎn)化。站在國家級平臺上,鐘發(fā)平更有信心在這一領(lǐng)域有所建樹,哪怕用上10年、20年的時間。

  然而迅速變化的市場,早已給不了中國太多的時間。那時,鎳氫電池作為全球新一代綠色環(huán)保產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于移動通訊、攝像機(jī)、筆記本電腦、程控交換機(jī)、電動工具和電動汽車等領(lǐng)域,其廣闊的市場前景和利潤增長空間,已讓美國和日本分別制訂了“USABC計(jì)劃”和“新陽光計(jì)劃”,投巨資支持該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。相比之下,中國落后了太久。在一次商務(wù)談判上,一個外商給連續(xù)化帶狀泡沫鎳,這種鎳氫電池的關(guān)鍵材料開出了每平米30美元的價錢,而若引進(jìn)生產(chǎn)線的話,則需要中方付出600萬美元的代價,沒有任何商量余地。看著老外漫天要價,鐘發(fā)平沉默了許久。令他倍感痛苦的不僅僅是不能和老外平等地談判,更讓他揪心的是,當(dāng)時鐘發(fā)平已經(jīng)研究開發(fā)出連續(xù)化帶狀泡沫鎳生產(chǎn)技術(shù)并取得了專利,但由于各種原因一直沒能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。鐘發(fā)平知道,如果他不能迅速將這一關(guān)鍵材料國產(chǎn)化,中國將長期受制于人,在未來更會被外國遠(yuǎn)遠(yuǎn)地甩在后面。于是他決定辭職下海。

  沒有可借鑒的技術(shù)路線、沒有成型的生產(chǎn)設(shè)備、也沒有投資方,在一個破舊的食堂里,鐘發(fā)平和同事們開始了創(chuàng)業(yè)之路。為了攻破一個技術(shù)難題,鐘發(fā)平曾連續(xù)奮戰(zhàn)10余天,其中多次昏迷住院。即便在這樣的條件下,他們先后攻克了二十多道難關(guān),成功地生產(chǎn)出了中國第一卷連續(xù)化帶狀泡沫鎳。1998年,鐘發(fā)平創(chuàng)建了長沙力元新材料有限公司(簡稱力元新材),實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化帶狀泡沫鎳的規(guī)模生產(chǎn),成為繼美、日、法等國之后,全球第5家連續(xù)化帶狀泡沫鎳生產(chǎn)廠家!

  盡管國內(nèi)市場足夠龐大,較高的經(jīng)營壁壘也完全可以讓鐘發(fā)平有機(jī)會獨(dú)霸中國市場,但在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的那一刻起,鐘發(fā)平就在第一時間把產(chǎn)品送到歐洲客戶手中進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),并全面推行IS09000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和ISO14000國際環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證。有人懷疑剛起步就進(jìn)軍國際市場難度太大,然而鐘發(fā)平卻無數(shù)次對人說過:“我們一定要積極參與國際高檔產(chǎn)業(yè)分工,你先進(jìn)去玩,先在國際舞臺表演,至于說演什么角色先不用考慮,否則你連上臺的機(jī)會都沒有!和世界一流企業(yè)對話,才能夠?qū)崿F(xiàn)同步甚至趕超!”一年后,鐘發(fā)平終于拿到了IS09000國際質(zhì)量認(rèn)證證書,他的第一批產(chǎn)品也打入了國際市場。當(dāng)時國外幾大生產(chǎn)廠家聯(lián)合將價格下調(diào)28%,企圖把力元新材扼殺在搖籃中。但鐘發(fā)平利用成本優(yōu)勢打了一場漂亮的“反圍剿”戰(zhàn),竟然迫使美、法兩家企業(yè)相繼破產(chǎn)倒閉,還收購了其中一家公司!力元新材的迅速崛起,讓業(yè)界倍感震撼。2002年,力元新材在國內(nèi)市場占有率達(dá)到31.5%、全球市場占有率達(dá)到24.1%,當(dāng)之無愧地成為了全球最大的泡沫鎳生產(chǎn)商,就連日本松下、三洋等公司也逐漸把大部分泡沫鎳訂單從本土供應(yīng)商轉(zhuǎn)向了力元新材。2003年,力元新材挺進(jìn)資本市場,成功上市。

  然而光鮮的外表下,危機(jī)四伏。從年報上看, 2002年力元新材的主營業(yè)務(wù)收入雖然從2.43億元增至3.72億元,但凈利潤卻從2337.99萬元降到了1964.63萬元。究其原因,一方面是由于主要原材料價格大幅上漲、成本大幅攀升而銷售價格不能相應(yīng)提高;另一方面則是沒有下游終端產(chǎn)品,相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動性差、附加值相對較低。

  其實(shí)這一切早就被鐘發(fā)平看在眼里。在力元新材上市之前,他就已在暗暗布局了下一步的發(fā)展。利用力元新材的上游資源,2001年至2003年,他先后創(chuàng)辦了包括科力遠(yuǎn)在內(nèi)的4家企業(yè),主導(dǎo)開發(fā)氧化鈷鋰、鎳氫電池、鉛布材料和鉛布鉛酸動力電池,并相繼投入了產(chǎn)業(yè)化。在一次接受媒體采訪時鐘發(fā)平表示:“我計(jì)劃用3~5年的時間,打造一個產(chǎn)品相關(guān)度高、鏈接緊密、增值能力強(qiáng)的,集新能源材料工業(yè)、新型化學(xué)能源工業(yè)、電動汽車工業(yè)、電子通訊工業(yè)以及冶金加工工業(yè)于一體的產(chǎn)業(yè)群。力爭用10到20年時間形成產(chǎn)值300億元、關(guān)鍵產(chǎn)品市場占有率國內(nèi)達(dá)到60%以上、國際達(dá)到30%以上的產(chǎn)業(yè)聚集規(guī)模,初步形成全國乃至全球先進(jìn)電池材料及電池的研發(fā)、產(chǎn)業(yè)基地。”

  那時,鐘發(fā)平的規(guī)劃也許在外界看來還是一個遙不可及的夢想,但從2004年科力遠(yuǎn)陸續(xù)啟動對力元新材的收購計(jì)劃時,人們忽然發(fā)現(xiàn),一頭“巨鯨”恐怕真的要浮出水面了。

  2007年4月,在力元新材完成定向增發(fā)和資產(chǎn)注入,對電池資產(chǎn)進(jìn)行整合之后,科力遠(yuǎn)收到了中國證券登記結(jié)算有限責(zé)任公司的過戶登記確認(rèn)書,科力遠(yuǎn)持有力元新材的股份數(shù)增加至16,941,368股,占總股本的13.7%,正式成為公司第一大股東。2008年7月,力元新材第三屆董事會第三次會議審議通過了關(guān)于將原證券簡稱“力元新材”變更為“科力遠(yuǎn)”的議案,科力遠(yuǎn)從此揭開了新的篇章。

  進(jìn)軍汽車動力電池

  鐘發(fā)平依然能清晰地記得2008年的那個早晨,當(dāng)他宣布科力遠(yuǎn)從此進(jìn)軍汽車動力電池時眾人驚愕的表情。“他們更沒有想到,六年下來,稍不留神,我們成了國際一流制造!”鐘發(fā)平興奮地說。

  科力遠(yuǎn)的轉(zhuǎn)型并非突然。因行業(yè)平均利潤率的降低,這家曾以生產(chǎn)民用電池為主的公司,很早就察覺到普通泡沫鎳及鎳電池已步入產(chǎn)業(yè)成熟期,而用于電動汽車方面的動力電池用泡沫鎳則是一個相對嶄新的市場。

  其實(shí)電動汽車并非新生事物。從1997年日本豐田推出世界上第一個大規(guī)模生產(chǎn)的混合動力汽車普銳斯之后,混合動力汽車在三年之內(nèi),迅速風(fēng)靡全世界40多個國家和地區(qū),其高度的節(jié)能減排性能堪稱汽車界的“完美之作”。雖然我國起步較晚,但在2001年國家就啟動了“863”計(jì)劃電動汽車重大專項(xiàng)。其中電動汽車包括:混合動力、純電動和燃料電池汽車,稱為“三縱”;其配套系統(tǒng):多能源動力總成控制、驅(qū)動電機(jī)、動力蓄電池,稱為“三橫”,這便是被后人總結(jié)的“三縱三橫”的開發(fā)布局。那時,國家一下子投入24億元左右的資金支持新能源汽車的發(fā)展,讓所有汽車界的人士都無比振奮。奇瑞、東風(fēng)、一汽、廣汽等八大車企率先而動,紛紛從傳統(tǒng)汽車轉(zhuǎn)向新能源汽車的研發(fā)。對它們來說,這無疑是汽車行業(yè)重新洗牌的絕佳機(jī)會!

  然而遺憾的是,直到2005年我國還沒有任何一個電動車項(xiàng)目進(jìn)入商業(yè)化生產(chǎn)。“相比于純電動車,混合動力的技術(shù)要成熟得多,這也成為各大車企最先考慮的切入點(diǎn)。但五年時間下來,中國連混合動力汽車用的一塊電池都做不出來!”鐘發(fā)平對《中國機(jī)電工業(yè)》說。

  科力遠(yuǎn)已經(jīng)急不可耐。那時,隨著全球混合動力汽車的大發(fā)展,鎳氫電池作為當(dāng)今世界上最環(huán)保的電池,具有高比功率、充放電電流大、無污染、安全性能好等特點(diǎn),已經(jīng)廣泛應(yīng)用在油電混合動力汽車上。雖然科力遠(yuǎn)尚未涉足這一領(lǐng)域,但憑借科力遠(yuǎn)所掌握的鎳氫電池材料技術(shù),以及長期以來在民用電池領(lǐng)域積累的經(jīng)驗(yàn),打造出世界領(lǐng)先水平的油電混合動力車用鎳氫電池也并非沒有可能。但鐘發(fā)平知道,這個過程將無比艱辛。“難,我們就放棄了?難,我們就不干了?我們科力遠(yuǎn)人肩負(fù)著中國節(jié)能減排的偉大使命!”

  2008年8月18日,科力遠(yuǎn)牽手全球第三大電池供應(yīng)商香港超霸,成立湖南科霸汽車動力電池有限公司(簡稱科霸),推出“電動汽車用鎳氫動力電池組及車載工程化能量包”項(xiàng)目,正式踏入汽車動力電池行業(yè)。

  就在科霸公司成立的第二年,國務(wù)院正式出臺了《汽車產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》,首次提出新能源汽車戰(zhàn)略,決定以貼息貸款方式,安排200億元資金支持新能源汽車及關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)化。在針對公共服務(wù)領(lǐng)域的購車補(bǔ)貼中,混合動力汽車按照節(jié)油率分為五個補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn),最高每輛車補(bǔ)貼5萬元。

  頻頻釋放的利好政策,給剛剛成立的科霸營造了良好市場環(huán)境的同時,也使市場競爭愈發(fā)激烈。那時,在中國油電混合動力汽車鎳氫電池領(lǐng)域,中山中矩和湖南神舟已在業(yè)內(nèi)嶄露頭角,它們不僅開始給長安小批量供貨,還參與了包括863、奧運(yùn)會、世博會等項(xiàng)目,而科霸自主研發(fā)的CP8模塊電池仍處于研發(fā)階段,尚未定型。沒能搶占市場先機(jī)的科霸拼命追趕,終于在2010年為長安專門開發(fā)了一款CP4電池,并通過了機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及高溫高原、道路可靠性等試驗(yàn),最終讓長安提起了PSW(零件提交保證書)簽署,認(rèn)可了科霸及其制造的產(chǎn)品。

  值得一提的是,在研發(fā)鎳氫動力電池的過程中,科力遠(yuǎn)并沒有放松在上游材料領(lǐng)域的布局。2009年10月16日,科力遠(yuǎn)與金川集團(tuán)簽署合作框架協(xié)議,由科力遠(yuǎn)控股組建合資公司,就鎳氫二次電池、動力電池等產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行全面合作。此次合作意義非同一般。要知道,金川集團(tuán)擁有亞洲第一大、世界第三大的鎳礦,其所在地金川的鎳和鉑族金屬產(chǎn)量占中國90%以上,是中國最大的鎳鈷生產(chǎn)基地,。與金川牽手,科力遠(yuǎn)保證了公司的原材料供應(yīng),也令公司的上游產(chǎn)業(yè)鏈得到進(jìn)一步完善。

  在鐘發(fā)平的推動下,科力遠(yuǎn)不僅完成了從金屬原料到核心材料泡沫鎳、從儲能材料到鎳系列動力電池、汽車電池能量包的產(chǎn)業(yè)鏈布局,2010年,科力遠(yuǎn)還獲得國家發(fā)改委批復(fù),在公司總部成立先進(jìn)儲能材料國家工程研究中心。中心的成立,從一定程度上證明了科力遠(yuǎn)可以代表我國在該領(lǐng)域工程化技術(shù)的最高水平!“當(dāng)一些投機(jī)者都在思考怎樣投機(jī)取巧賺得國家補(bǔ)貼時,我們科力遠(yuǎn)人心無旁騖,無比純粹地堅(jiān)守夢想!”鐘發(fā)平說。

  然而,一直尋求通過鎳氫電池路線來布局新能源汽車市場的科力遠(yuǎn),卻深深感到自己的地位岌岌可危。那時,中國的混合動力汽車市場依然沒有一點(diǎn)兒起色,據(jù)科力遠(yuǎn)2010年和2011年年報顯示,科霸公司的營收均為零。香港超霸終于做出了撤資的決定,被鐘發(fā)平寄予厚望的科霸動力電池業(yè)務(wù)一時陷入絕境。與此同時,外國巨頭垂涎中國市場已久。尤其對于混合動力汽車王者豐田來說,與其在全球創(chuàng)造近百萬輛的銷售業(yè)績相比,中國不足5000輛的銷量令它“倍感羞愧”。鐘發(fā)平知道,科力遠(yuǎn)的產(chǎn)品尚不成熟,與外國巨頭相距甚遠(yuǎn),如果不能迅速在市場上得到鍛煉,一旦外國企業(yè)涌入,后果將不可想象!

  收購松下子公司,打入豐田供應(yīng)鏈

  就在此時,一次日本家電行業(yè)的兼并重組,意外地為科霸帶來了絕處逢生的機(jī)會。

  2009年年底,日本松下電器公司宣布收購三洋電機(jī)株式會社。然而這場看似無比正常的商業(yè)行為卻引發(fā)了全球鎳氫汽車動力電池行業(yè)的一場大洗牌。原來,當(dāng)時全球生產(chǎn)鎳氫汽車動力電池的有三家企業(yè),一家是豐田汽車與松下合資的PEVE(豐田持股80.5%),另一家是三洋電機(jī),剩下的一家就是松下的全資子公司湘南工廠。因此,松下一旦收購三洋,其在鎳氫汽車動力電池領(lǐng)域就可能構(gòu)成壟斷。為了減少經(jīng)營者集中對市場競爭產(chǎn)生的不利影響,中國商務(wù)部要求松下出售旗下一家生產(chǎn)車載用鎳氫電池的子公司。再三權(quán)衡之下,松下選擇了神奈川縣茅崎市的湘南工廠。

  從1992年就開始與日本豐田聯(lián)合研究混合動力汽車電池,1997年正式為豐田普銳斯批量供貨的湘南工廠,可謂全球混合動力汽車鎳氫電池的發(fā)源地。此次全球招標(biāo),令全球所有電池企業(yè)都興奮無比。然而,在第一輪招標(biāo)之后,包括科力遠(yuǎn)在內(nèi)的國內(nèi)幾家參與競標(biāo)的企業(yè)全部鎩羽而歸,只有日本磁帶公司(TDK)競標(biāo)成功。原以為事情就此告一段落,細(xì)心的科力遠(yuǎn)發(fā)現(xiàn)松下竟持有TDK5%的股權(quán)!這意味著該筆買賣構(gòu)成了關(guān)聯(lián)交易!科力遠(yuǎn)迅速將情況上報給商務(wù)部,同時積極著手準(zhǔn)備第二次競標(biāo)。在科力遠(yuǎn)的努力下,2011年2月,凈資產(chǎn)4.9億元、且沒有任何應(yīng)付賬款的湘南工廠被科力遠(yuǎn)以4000萬元人民幣的價格拿下!“全資收購湘南工廠之后,科力遠(yuǎn)同時擁有國際國內(nèi)專利323項(xiàng),成為我國極少數(shù)幾家能在全球發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)、銷售自己產(chǎn)品而不會涉及侵害任何人知識產(chǎn)權(quán)的公司。”鐘發(fā)平驕傲地說,“根據(jù)合同約定,這些專利不僅科力遠(yuǎn)公司工廠本身可以使用,任何由科力遠(yuǎn)控股的旗下公司也都可以免費(fèi)使用!”

  通過收購湘南工廠,科霸一躍成為全球混合動力汽車電池領(lǐng)域的一流供應(yīng)商之一,科霸的競爭對手不再是中炬和神舟,而變成了PEVE和三洋。鐘發(fā)平知道,真正的挑戰(zhàn)才剛剛開始。

  用“走鋼絲”來形容后續(xù)的并購過程并不為過。鐘發(fā)平自知不論是經(jīng)營管理,還是設(shè)備全自動化方面,科力遠(yuǎn)是比不過松下的。因此當(dāng)業(yè)界都猜測科力遠(yuǎn)會派多少管理層去日本湘南工廠工作時,鐘發(fā)平做出了一個出人意料的決定:一個人都不派,不會實(shí)現(xiàn)中方對這家日本企業(yè)的控制。他甚至對日本員工說:“科力遠(yuǎn)的到來只是為了支持湘南工廠,證明湘南工廠比三洋做得更好。松下總公司不要你沒關(guān)系,但是科力遠(yuǎn)認(rèn)同你的價值。”其實(shí)對科力遠(yuǎn)來說,湘南工廠3700多項(xiàng)并沒有形成專利的工藝訣竅彌足珍貴。“倘若以提防和控制的心態(tài)去管理,肯定事倍功半。而一旦抓住人心,親如一家,很多問題便迎刃而解。”鐘發(fā)平對《中國機(jī)電工業(yè)》說。

  鐘發(fā)平的“攻心術(shù)”使湘南工廠得以平穩(wěn)過度,日方不僅主動提出裁減日本員工,還提出要將工廠設(shè)在中國,以降低成本、提高競爭力。更重要的是,它們依然把豐田、本田這兩個大客戶牢牢抓在手里。據(jù)統(tǒng)計(jì),2011年5月至12月,湘南工廠累計(jì)完成產(chǎn)銷量28350臺套,主要客戶就是豐田和本田。科力遠(yuǎn)2012年的年報顯示,湘南工廠當(dāng)年的凈利潤超過3400萬元,接近當(dāng)時4000萬元的收購價,算上2011年下半年賺取的利潤,科力遠(yuǎn)在第二年年底便掙回了4000萬元的投資。

  “我之前從沒想過自己很快就成了豐田的供應(yīng)商。”鐘發(fā)平說,“但是我知道,就算沒有收購湘南這個機(jī)會,我們也會有其他國際化的動作。就算國內(nèi)沒有市場,你也不能等,等就等于死!”

  經(jīng)過這次收購,科力遠(yuǎn)也為國內(nèi)客戶解決了電池技術(shù)的問題,但由于湘南電池需要從日本進(jìn)口,價格較高,客戶要付出很高的代價實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。于是,科力遠(yuǎn)在2012年3月31日正式啟動了湘南中國化即“X項(xiàng)目”,計(jì)劃在2013年10月,在湖南長沙基地成功復(fù)制一條日本湘南工廠的產(chǎn)品生產(chǎn)線,包括生產(chǎn)設(shè)備、制造工藝的建設(shè),生產(chǎn)出同樣品質(zhì)的電池。

  很少有人相信科力遠(yuǎn)會把湘南工廠的生產(chǎn)線完全復(fù)制到中國來。員工素質(zhì)、工作環(huán)境、管理思路……人們懷疑這些飽受外界詬病的問題,科力遠(yuǎn)是否真的能夠解決?“為了把湘南工廠復(fù)制過來,我們的員工連續(xù)四個月每天工作13小時,從不休息,讓湘南工廠看到了一個自強(qiáng)不息的團(tuán)隊(duì)。他們愿意幫助這樣一個團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)在中國的發(fā)展,他們愿意!”鐘發(fā)平激動的心情溢于言表,“我為科力遠(yuǎn)人感到驕傲就在這點(diǎn)上,剛開始什么都不懂,靠自己以勤補(bǔ)拙,贏得尊重,自強(qiáng)不息。”2013年10月28日,中國首條鎳氫汽車動力電池全自動生產(chǎn)線在科力遠(yuǎn)長沙工廠正式投產(chǎn),中國正式擁有了獨(dú)立掌握混合動力汽車電池的制造工廠。這不僅意味著中國汽車動力電池制造技術(shù)與世界最先進(jìn)水平的差距至少縮短20年,還使得鎳氫電池的生產(chǎn)成本比日本降低30%以上!更令鐘發(fā)平倍感自豪的是,從贏得尊重,到逐漸平等,再到相互信賴,長沙基地和湘南工廠幾乎已呈一體化的存在。一名湘南工廠的日本高管曾嚴(yán)肅認(rèn)真地對鐘發(fā)平說:“我真的感覺到了你們把節(jié)能減排的事業(yè)當(dāng)作你們的夢想,我真的感受到了,你們不是說說而已。”

  值得一提的是,在長沙基地建設(shè)過程中,科力遠(yuǎn)加大了在稀土資源領(lǐng)域的整合速度。稀土是混合動力汽車電機(jī)、電池的關(guān)鍵原材料,每生產(chǎn)一臺普銳斯電動機(jī)需要1公斤釹,每塊電池需要10至15公斤鑭,釹和鑭都是稀土金屬的一種,而中國豐富的稀土資源給生產(chǎn)鎳氫蓄電池單體模塊提供了降低成本的可能性。2012年6月,科力遠(yuǎn)先是通過“增發(fā)股份+現(xiàn)金”的方式,欲收購益陽鴻源稀土有限責(zé)任公司100%股權(quán)。又在同年10月以30%的股份參股湖南省稀土產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司,基本完成了科力遠(yuǎn)在上游原材料領(lǐng)域的布局。“以前,松下賣給福特的電池包要價45000元,我們現(xiàn)在把電池包的生產(chǎn)成本降低了30%,這就是我們科力遠(yuǎn)人干的,硬生生把成本降得這么大!”鐘發(fā)平說。

  迎難而上,抓住鎳氫電池不放松

  科力遠(yuǎn)在海外市場擴(kuò)張迅猛,每年給豐田、本田的供貨量就達(dá)到7萬臺套。然而風(fēng)光的海外業(yè)績掩蓋不了國內(nèi)市場羸弱的事實(shí)。2012年全年,中國僅僅銷售出了12000輛混合動力汽車,而其中絕大部分還屬于政府采購。“難,誰都知道難,除了動力電池以外,還有電池管理系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)、變速箱、動力總成系統(tǒng)……這些能不難嗎?但是一些整車廠竟然畏難!最后大多數(shù)車企都放棄了油電混合動力的研究方向,只剩下長安、吉利等少數(shù)幾家企業(yè)仍在堅(jiān)持。”談起中國的汽車工業(yè),鐘發(fā)平忍不住激動起來。

  向來受政策影響較大的中國車企,似乎從一開始就有著“惰性”的基因。改革開放之初,為了滿足國內(nèi)物質(zhì)需要,各大車企本著提高自身研發(fā)能力、渠道建設(shè)和服務(wù)水平的初衷,紛紛與國外車企合資。然而,鐘發(fā)平遺憾地看到,十年之后,我們換回的東西很大程度上只有每年的分紅!尤其對于合資品牌而言,盡管中方占股50%,但技術(shù)、研發(fā)幾乎插不上手。“確實(shí)一年一兩百億的利潤能讓你活得很滋潤,一些整車廠居然只拿出利潤的10%投入在研發(fā)上!能研發(fā)出什么來?慢慢就變成一個懶漢了,慢慢就無所事事了,慢慢就是溫水中的青蛙了,慢慢你什么都沒了……”鐘發(fā)平說。

  這些年,鐘發(fā)平一邊積極融入世界一流混動汽車的配套體系,一邊積極與國內(nèi)整車廠溝通,鼓勵它們把混動汽車做起來。然而自從2010年6月國家出臺《關(guān)于開展私人購買新能源汽車補(bǔ)貼試點(diǎn)的通知》之后,中國一夜之間卻冒出許許多多的純電動汽車研究中心,整車廠的研究方向竟發(fā)生了偏移!更讓鐘發(fā)平?jīng)]想到的是,事情愈演愈烈。2012年,國家繼續(xù)出臺了《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012―2020年)》,提出要以純電驅(qū)動為新能源汽車發(fā)展和汽車工業(yè)轉(zhuǎn)型的主要戰(zhàn)略取向,重點(diǎn)推進(jìn)純電動汽車和插電式混合動力汽車產(chǎn)業(yè)化。到2015年,純電動汽車和插電式混合動力汽車?yán)塾?jì)產(chǎn)銷量力爭達(dá)到50萬輛;到2020年,純電動汽車和插電式混合動力汽車生產(chǎn)能力達(dá)200萬輛、累計(jì)產(chǎn)銷量超過500萬輛!

  當(dāng)大多數(shù)人都在為新政策歡呼的時候,鐘發(fā)平對此卻有不同的看法:“這些年我們在混動汽車領(lǐng)域的努力幾乎功虧一簣。明明再努力一下就可以實(shí)現(xiàn)突破,現(xiàn)在卻急于求成,要‘彎道超車,一步跨入共產(chǎn)主義’!”說到這里,鐘發(fā)平無比激動,“他們說混合動力汽車只是過渡產(chǎn)品,而我看純電動汽車才是過渡!”

  作為曾經(jīng)的國家科委工程研究中心的主任,鐘發(fā)平幾乎研究了所有儲能領(lǐng)域的材料。他明白,純電動汽車的核心在電池,電池的核心在材料。而對純電動汽車來說,正極材料一定要達(dá)到每公斤250WH才能實(shí)現(xiàn)純電動汽車的功效,但是目前我國主推的鋰離子電池從理論上都達(dá)不到這個數(shù)字。鐘發(fā)平曾深入了解國內(nèi)的電池廠家,他原以為鋰離子電池這種需要高度一致性、安全性、可靠性的產(chǎn)品需要一流的生產(chǎn)環(huán)境,但是他看到的都是工人用手來操作,有些企業(yè)連自動化生產(chǎn)線都沒有!

  “一輛純電動巴士要用幾千塊電池,很難達(dá)到電池一致性不說,空載就有三噸重,就算你節(jié)了油,也沒有節(jié)能。”在鐘發(fā)平看來,車身重量對節(jié)能效果的影響十分顯著,而發(fā)電廠更是能量消耗大戶。如果汽車用電量上升,發(fā)電廠的供電量必然有所增加,這直接導(dǎo)致煤炭的使用量提高。除此之外,從現(xiàn)有的產(chǎn)品上看,純電動巴士上的電池成本高達(dá)50萬元,而且只有三年的壽命,不算充電的電費(fèi),攤薄下來的電池成本每年就要18萬元,而傳統(tǒng)的燃油巴士每年加油只需12萬元。然而,就算各項(xiàng)補(bǔ)貼政策可以彌補(bǔ)經(jīng)濟(jì)上的損失,鋰離子電池的不可回收性也會給國人帶來無窮后患。“三年后,當(dāng)一批鋰離子電池淘汰下來,其中的鈷、鎳、鋰、錳等金屬以及無機(jī)、有機(jī)化合物必將對大氣、水、土壤造成嚴(yán)重污染,這些有毒物質(zhì)該如何處理?現(xiàn)在唯一的方法就是填埋,處理三噸電池至少要花費(fèi)20萬元!”鐘發(fā)平說。相比之下,鎳氫電池在運(yùn)行中是利用水和氧氣、氫氣不斷轉(zhuǎn)化的原理,不僅零污染,鎳還具有回收價值,客戶把舊電池交還給科力遠(yuǎn)后,可以用7折的價格購買新電池。“混動汽車用40~50公斤的電池包,就能實(shí)現(xiàn)40%~50%的節(jié)能減排,我為什么要用600公斤~900公斤電池包,實(shí)現(xiàn)100%節(jié)油?我明明可以用1/10的代價就得到50%,我為什么十倍的代價得100%?”鐘發(fā)平始終堅(jiān)信自己走在正確的道路上,“今天可以完全這么說:如果科力遠(yuǎn)人放棄了,那全中國人民也就放棄了,這是個非常遺憾的事情!因此,以我為首的科力遠(yuǎn)非常堅(jiān)定,守著這個陣地,并且一定要用油電混合動力汽車,這樣一個特定階段下符合市場經(jīng)濟(jì)規(guī)律和科學(xué)發(fā)展規(guī)律的產(chǎn)品,造福于中國人民,讓我們民生的PM2.5的問題得到很大的改善,我們現(xiàn)在就堅(jiān)守這么一個東西。”

  攜手吉利,殺出一條血路!

  細(xì)心的人們發(fā)現(xiàn),科力遠(yuǎn)與吉利剛剛組建合資公司,就已經(jīng)推出了混動汽車總成產(chǎn)品。人們好奇,這家向來以構(gòu)筑完整動力電池產(chǎn)業(yè)鏈聞名于世的企業(yè),什么時候把觸角伸到了動力總成領(lǐng)域?

  其實(shí),最初打算深入混動汽車總成系統(tǒng)也是科力遠(yuǎn)的無奈之舉。用五年時間才打通動力電池產(chǎn)業(yè)鏈的鐘發(fā)平深感混動汽車產(chǎn)業(yè)困難重重,但讓他害怕的并不是一個接一個的難題,而是整個產(chǎn)業(yè),包括電池、總成系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、整車等企業(yè)都籠罩著一股“畏難”的情緒。鐘發(fā)平認(rèn)為,這么多年積極參與國際高端產(chǎn)業(yè)分工的科力遠(yuǎn),應(yīng)該有所作為,應(yīng)該積極發(fā)揮科力遠(yuǎn)多年來國際化的合作經(jīng)驗(yàn),帶動著上下游產(chǎn)業(yè)鏈往前走。“至少中國的混動汽車電池已經(jīng)沒問題了,我再繼續(xù)把電池管理系統(tǒng)做好、把總成做好。我用服務(wù)國外企業(yè)的技術(shù)能力和服務(wù)理念,來服務(wù)國內(nèi)的企業(yè),你自己不會吃,我就拿勺子往你嘴里送,這有什么呢?我是中國人!我先墻內(nèi)開花墻外香,然后再回到墻內(nèi)。”

  然而,鐘發(fā)平知道,僅憑一己之力很難讓事態(tài)有所改觀,在科力遠(yuǎn)深耕混動汽車領(lǐng)域的五年內(nèi),他從未停止過尋找同路人。

  幸運(yùn)的是,他遇到了吉利董事長李書福。在接觸的過程中,鐘發(fā)平發(fā)現(xiàn)兩人經(jīng)營企業(yè)的思路、對行業(yè)的看法竟有很多相同之處。從發(fā)展路線上看,和科力遠(yuǎn)一樣,吉利在發(fā)展過程中也是走的國際化的路子。不論是2009年收購澳大利亞DSI自動變速器公司,還是2010年100%控股沃爾沃轎車,吉利已然在中國汽車界獨(dú)樹一幟。“兩家民營企業(yè)在經(jīng)歷國際化進(jìn)程之后,必然會走在一起。”鐘發(fā)平特意強(qiáng)調(diào)了“必然”二字。他解釋說,在國際化融合的過程中,合作共贏的理念深深植入到科力遠(yuǎn)和吉利的企業(yè)文化中去,成了企業(yè)文化的基因。比如吉利強(qiáng)調(diào)誠信、合作,科力遠(yuǎn)的特質(zhì)是值得信賴。既然我們跟國外企業(yè)合作得很好,為什么不能跟國內(nèi)企業(yè)走在一起呢?“其實(shí)中國企業(yè)能真正實(shí)現(xiàn)國際化合作的并沒有很多,而國內(nèi)企業(yè)之間,一汽跟二汽有什么合作?長安跟廣汽有合作嗎?你看不到的。雖然它們都說自己跟豐田、本田、奔馳、寶馬有合作,但那只是合資。那么科力遠(yuǎn)和吉利就來開一個篇看看,中國企業(yè)之間可不可以有真正的合作!”鐘發(fā)平說。

  對任何一家汽車企業(yè)而言,打造混動汽車總成系統(tǒng)并非易事。“關(guān)鍵是我來干,還是我們來干,還是更多的我們參與到一起干。”鐘發(fā)平始終認(rèn)為,這件關(guān)乎中華民族、中國汽車產(chǎn)業(yè)、中國節(jié)能減排、中國城市PM2.5改善的偉大事業(yè),是值得每一位汽車人粉身碎骨要做的事。他曾多次跟李書福說,這件事對鐘發(fā)平也難,對李書福也難,但是科力遠(yuǎn)、吉利、東風(fēng)、長安、海馬……團(tuán)結(jié)在一起就不一定了。

  在鐘發(fā)平的構(gòu)想中,科力遠(yuǎn)和吉利將打造一個共享的開放平臺,未來當(dāng)一些整車企業(yè)融入到平臺以后,科力遠(yuǎn)將推動這一平臺上升到國家層面,獲得國家和政府的支持,而融入進(jìn)來的整車企業(yè)既是股東,又是客戶,有利于提升配件廠對平臺的信心。“我就不相信一些整車廠無動于衷!當(dāng)中國真正進(jìn)入油電混動汽車時代,科力遠(yuǎn)和吉利構(gòu)建的平臺至少能讓它們的手上有一根救命稻草,當(dāng)真的有幾家企業(yè)率先突圍成功后,那些無動于衷的企業(yè)一定會不知所措!”鐘發(fā)平發(fā)誓要和李書福把這個事情做好,“肩負(fù)使命、不辱使命,我們會號召更多的我們、更大的我們,實(shí)現(xiàn)我們中華民族共同的使命和夢想!”

  今年,科力遠(yuǎn)還將增發(fā)數(shù)億元現(xiàn)金投入到產(chǎn)品研發(fā)和市場開拓中去。“有時候投入、研發(fā)、投入……是個無限循環(huán)的事情,投不投?不投就歸零,如果投,可能很快就死掉,但是還有一個結(jié)果,那就是殺出一條血路!現(xiàn)在看來,我們至少快殺出去了,很快就會殺出去,曙光就在前方!”鐘發(fā)平激動地?fù)]起了雙手。

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    2024-04-16 10:29
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    4月22日,科達(dá)利發(fā)布公告稱,公司與臺灣盟立臺灣盟立、臺灣盟英擬共同投資深圳市科盟創(chuàng)新機(jī)器人科技有限公司(以下簡稱深圳科盟)并簽署《投資合作協(xié)議書》。深圳科盟并簽署《投資合作協(xié)議書》。深圳科盟注冊資本擬為人民幣1億元,其中公司以現(xiàn)金方式投入人
    2024-04-24 10:11
  • 續(xù)航里程1000公里!寧德時代發(fā)布神行PLUS電池

    4月25日,在2024北京車展上,寧德時代舉行乘用車新品發(fā)布會,發(fā)布神行PLUS電池,續(xù)航里程1000公里。同時,充電10分鐘可續(xù)航600公里。
    2024-04-25 17:53
  • 天奇股份牽手長安汽車 共同打造動力電池全生命周期產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)!

    天奇股份4月18日公告,擬與中國長安、長安汽車共同投資設(shè)立合資公司,并以合資公司為主體合作開展電池回收、梯次利用及再生業(yè)務(wù)。目標(biāo)打造成為西南區(qū)域領(lǐng)先的電池回收標(biāo)桿企業(yè)。 合資公司的注冊資本為1.8億元,其中公司擬出資8820萬元,持有合資公司49%的股
    2024-04-19 08:42
  • 50億元!這家公司擬在摩洛哥投建鋰電池負(fù)極材料項(xiàng)目

    4月26日晚間, 中科電氣 發(fā)布公告,宣布公司計(jì)劃通過其控股子公司湖南中科星城石墨有限公司,在中國香港或其他海外地區(qū)新設(shè)全資子公司, 以間接投資方式設(shè)立摩洛哥項(xiàng)目公司,實(shí)施一項(xiàng)年產(chǎn)10萬噸鋰離子電池負(fù)極材料一體化基地項(xiàng)目 。 據(jù)了解, 項(xiàng)目計(jì)劃總投資
    2024-04-29 18:25
  • 全固態(tài)電池三大技術(shù)路線,誰將最終勝出?

    近年來,憑借高密度、更安全性、壽命長等優(yōu)點(diǎn),被認(rèn)為是“最具潛力的下一代鋰電池技術(shù)”的固態(tài)電池受到市場關(guān)注,最新消息不斷。
    2024-04-22 18:17
  • 鋰礦龍頭一季度預(yù)虧超36億元,收深交所關(guān)注函!

    4月23日晚間,天齊鋰業(yè)發(fā)布業(yè)績預(yù)告,預(yù)計(jì)今年第一季度同比由盈轉(zhuǎn)虧。 同日晚間,深交所對天齊鋰業(yè)下發(fā)關(guān)注函,要求其結(jié)合主營業(yè)務(wù)開展情況、產(chǎn)品產(chǎn)銷量、產(chǎn)品價格等,分析2024年一季度虧損較2023年四季度大幅增加的原因,并說明是否存在持續(xù)虧損風(fēng)險等。 鋰
    2024-04-25 09:30
  • 又有車企公布全固態(tài)電池量產(chǎn)時間!

    當(dāng)?shù)貢r間4月16日,日產(chǎn)汽車公開全固態(tài)電池試生產(chǎn)線的預(yù)定設(shè)置場所,在生產(chǎn)發(fā)動機(jī)等的橫濱工廠建筑內(nèi)確保了約1萬平方米空間,為搬入設(shè)備推進(jìn)施工。 日產(chǎn)計(jì)劃2025年3月開始生產(chǎn)全固態(tài)電池,目標(biāo)2028年度實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。據(jù)日產(chǎn)介紹,全固態(tài)電池的能量密度是傳統(tǒng)鋰離
    2024-04-18 08:43
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