浙江省長(zhǎng)興縣天能電池集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱天能集團(tuán)）承擔(dān)的國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)工作近日順利通過(guò)專家組的評(píng)估驗(yàn)收，綜合得分在已通過(guò)的國(guó)內(nèi)試點(diǎn)單位中位居前列。

 

　　自2014年開(kāi)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)工作以來(lái)，天能集團(tuán)的廢舊電池回收處理國(guó)家循環(huán)標(biāo)準(zhǔn)化示范項(xiàng)目建設(shè)已形成了從蓄電池生產(chǎn)、銷(xiāo)售到回收的全產(chǎn)業(yè)鏈，年節(jié)約生產(chǎn)成本860.91萬(wàn)元，煙塵排放量削減43.63%，冶煉渣產(chǎn)生量下降6738噸。專家組認(rèn)為，天能集團(tuán)廢鉛酸蓄電池回收處理循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)工作特色鮮明，成效顯著，建議在全國(guó)推廣。

 

　　試點(diǎn)建設(shè)3年來(lái)，天能集團(tuán)嚴(yán)格按照《循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化工作指導(dǎo)意見(jiàn)》《綜合標(biāo)準(zhǔn)化工作指南》建立健全工作機(jī)制，在熔煉、精煉合金等技術(shù)工藝環(huán)節(jié)不斷改進(jìn)創(chuàng)新，不斷完善廢電池回收體系。

 

　　在項(xiàng)目實(shí)施期間，天能集團(tuán)積極開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，牽頭制修訂廢鉛蓄電池循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)32項(xiàng)，其中國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)24項(xiàng)，形成了一套自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；建立了廢鉛蓄電池回收處理的標(biāo)準(zhǔn)化工作模式和廢鉛蓄電池回收利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)體系，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，大幅提升了企業(yè)綜合生產(chǎn)效率，其廢鉛酸蓄電池再生清潔化生產(chǎn)線各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均處于國(guó)內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先水平。