近日,“2018第二屆全球未來出行大會(huì)”在杭州國際博覽中心隆重舉辦。在本屆大會(huì)上,電動(dòng)汽車百人會(huì)執(zhí)行副理事長、中國工程院院士歐陽明高發(fā)表了演講,他指出,今年上半年高發(fā)的電動(dòng)汽車失火事故,主因在于
電池熱失控,需要以先進(jìn)的BMS和熱蔓延防止手段來應(yīng)對(duì)。同時(shí)他認(rèn)為,目前設(shè)定的動(dòng)力
電池2020年單體達(dá)到350瓦時(shí)/公斤,系統(tǒng)260瓦時(shí)/公斤能量密度目標(biāo)與安全訴求矛盾,不宜強(qiáng)行推進(jìn)。
失火電動(dòng)汽車三大特征
一是失火車輛以搭載熱穩(wěn)定性更差的三元鋰電池為主,占比超過一半。
二是失火的車輛電池封裝方式主要為圓柱形鋰電池,該型電池由于采用堅(jiān)固鋼殼包覆,內(nèi)部受熱分解時(shí)內(nèi)壓急劇增大,容易發(fā)生爆炸從而迅速引燃整個(gè)電池模組。
三則是失火事件較多發(fā)生在充電階段尤其是滿電狀態(tài)。
歐陽明高院士還糾正了一個(gè)認(rèn)識(shí),失火事故車輛主要為舊款電動(dòng)車,電池系統(tǒng)比能量并不高,因此不能將電動(dòng)車事故頻發(fā)的主要原因單純歸結(jié)為搭載了能量密度太高的動(dòng)力電池。
歐陽明高指出,電動(dòng)車失火事故頻發(fā)的主要原因,在于電池?zé)崾Э亍崾Э丶磩?dòng)力電池溫度超過一定限制后引發(fā)連鎖反應(yīng),電池溫度在短時(shí)間內(nèi)迅速上升(可達(dá)每秒千度),導(dǎo)致燃燒。
四大原因造成電池?zé)崾Э?/strong>
而導(dǎo)致電池?zé)崾Э氐倪M(jìn)一步原因,則是動(dòng)力電池和電動(dòng)汽車本身存在的產(chǎn)品質(zhì)量問題。在四大方面把關(guān)不嚴(yán)留下的漏洞,造成了電池?zé)崾Э氐碾[患。
首先是電池產(chǎn)品測(cè)試驗(yàn)證不足,這主要是動(dòng)力電池企業(yè)的問題。歐陽明高院士表示,由于新能源車政策一方面補(bǔ)貼的關(guān)鍵指標(biāo)是能量密度,另一方面補(bǔ)貼退坡的周期是一年一次,大大超過了動(dòng)力電池產(chǎn)品24-28個(gè)月的完整開發(fā)周期。
為了讓產(chǎn)品能量密度增長追上補(bǔ)貼變化周期,一些動(dòng)力電池企業(yè)一方面縮短了電池的測(cè)試驗(yàn)證時(shí)間;另一方面選擇物理改進(jìn)方法,比如增加電池活性材料(比如正極材料)、減薄膈膜,雖然提升了電池的比能量,但是削弱了動(dòng)力電池的安全性能。
其次,目前動(dòng)力電池測(cè)試驗(yàn)證的手段不完善,這部分問題動(dòng)力電池企業(yè)與車企都存在。歐陽明高院士指出,“很大一部分并沒有建立企業(yè)內(nèi)部的電池安全測(cè)試標(biāo)注,部分企業(yè)甚至沒有電池安全測(cè)試能力”,導(dǎo)致電池產(chǎn)品一致性差,質(zhì)量參差不齊。
而低質(zhì)量的電池電芯混入電池模組,將對(duì)整個(gè)動(dòng)力電池模組乃至整個(gè)電池包造成巨大的風(fēng)險(xiǎn)。
再次,車輛使用老化過程中電池模組及安全保護(hù)裝置可靠性下降,這部分責(zé)任主要在于車企。歐陽明高院士提到了幾個(gè)典型例子:老化造成的電池模組密封性下降,導(dǎo)致進(jìn)水短路;電池激光焊接接頭老化易出現(xiàn)空隙,形成局部高阻抗、高發(fā)熱點(diǎn),成為熱失控元兇;充電口長期開斷電造成的燒損、粘連,也可能成為短路、發(fā)熱點(diǎn)。
最后,充電環(huán)節(jié)的BMS廠商與充電機(jī)廠商沒有嚴(yán)格執(zhí)行新的國家標(biāo)準(zhǔn),也是問題之一。歐陽明高院士表示,企業(yè)沒有嚴(yán)格遵循ISO26262的規(guī)范,比如沒有繼電器的粘連診斷功能、BMS與充電樁沒有合格的絕緣監(jiān)測(cè)裝置等等。企業(yè)在設(shè)計(jì)、制造、使用、驗(yàn)證各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不重視;同時(shí),國家在這方面的安全年檢制度也尚未建立。
五大措施解決電動(dòng)車起火
對(duì)上述問題,歐陽明高院士提出了幾個(gè)前瞻的技術(shù)解決方案,解決熱失控和熱蔓延問題。對(duì)于動(dòng)力電池?zé)崾Э貑栴},歐陽明高院士提出,可以現(xiàn)在熱失控誘因上予以控制。
對(duì)第一個(gè)誘因——內(nèi)短路,歐陽明高院士團(tuán)隊(duì)與寧德時(shí)代合作,正在打造一種可以在電池內(nèi)部熱量急劇上升之前就對(duì)短路情況進(jìn)行預(yù)警的技術(shù)。
對(duì)第二個(gè)誘因——充電過充,業(yè)界正在開發(fā)三電極快充技術(shù),可以防止鋰電池過充造成的析鋰問題,同時(shí)提提高充電速度。
對(duì)第三個(gè)誘因——電池老化,歐陽明高院士認(rèn)為,更先進(jìn)、更精準(zhǔn)的電池管理系統(tǒng)是關(guān)鍵,需要加大電池管理系統(tǒng)的研發(fā)力度。
對(duì)于未來的高鎳動(dòng)力電池,清華團(tuán)隊(duì)則找出了電池?zé)崾Э氐暮诵脑蛟谟谡龢O材料分解、產(chǎn)生氧氣,繼而引發(fā)劇烈反應(yīng)。對(duì)此,可以對(duì)正極材料進(jìn)行包覆予以改進(jìn);以單晶顆粒替代多晶顆粒的正極材料,也能改善電池?zé)岱(wěn)定性從而提高電池安全性。
如果局部熱失控未能檢測(cè)或者防護(hù),還可以設(shè)計(jì)第二重防線防止熱蔓延。歐陽明高院士團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種隔熱方法,在熱傳遞路線上填充隔熱材料,阻斷熱傳導(dǎo)。
高能電池研發(fā)應(yīng)循序漸進(jìn) 不宜強(qiáng)推
歐陽明高院士表示,動(dòng)力電池的安全性近期可以通過多種技術(shù)優(yōu)化來保障,但長期來看要前瞻性的科學(xué)研究才能保障絕對(duì)安全。高比能量電池是全球趨勢(shì),不應(yīng)因?yàn)楦弑饶芰侩姵赜懈蟮陌踩魬?zhàn)就放棄研發(fā)。
短期內(nèi),可以通過電池管理系統(tǒng)和熱蔓延抑制來防止安全事故,長期來看則應(yīng)開發(fā)下一代的固態(tài)電池。
最后,歐陽明高院士提出了幾點(diǎn)政策方面的建議:
1、原有的產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)(2020年單體達(dá)到350瓦時(shí)/公斤,系統(tǒng)260瓦時(shí)/公斤,循環(huán)壽命2000次)偏高,從安全角度考慮,不宜強(qiáng)行推行。
2、補(bǔ)貼政策要符合技術(shù)發(fā)展的規(guī)律,對(duì)能量密度的提升不宜過快、不宜更改過頻。
3、第三,盡快推出電動(dòng)汽車安全年檢規(guī)范。電池汽車應(yīng)有黑匣子、電池包應(yīng)設(shè)消防安全接口。
(責(zé)任編輯:子蕊)