近日,三峽大學(xué)材料與化工學(xué)院譚新玉教授課題組與德國(guó)卡爾斯魯厄理工學(xué)院嚴(yán)文生博士(德國(guó)KIT光伏課題組組長(zhǎng))合作,成功設(shè)計(jì)和制備了基體厚度僅為16微米的超薄晶硅
電池,并解決了超薄晶硅太陽(yáng)能
電池中典型的低吸收和低效率問題,取得了具有國(guó)際領(lǐng)先水平的重大科研進(jìn)展。目前,該研究成果已以論文形式發(fā)表在美國(guó)光學(xué)學(xué)會(huì)(OSA)出版的國(guó)際知名期刊《光學(xué)快報(bào)》(Optics Express)上。
多年以來(lái),晶硅電池一直占據(jù)著光伏市場(chǎng)90%以上的份額,具有絕對(duì)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。然而,晶硅電池面臨的一個(gè)主要問題是成本仍然很高,其中硅材料就占成本的40%以上。由于目前典型的晶硅電池的厚度約180微米,因此研制超薄晶硅電池是未來(lái)降低晶硅電池成本的主要技術(shù)路線之一。
譚新玉教授課題組采用的晶硅只有市場(chǎng)電池厚度的十分之一,使用的材料減少了90%。硅太陽(yáng)能電池薄了以后,陷光和鈍化是最大的科學(xué)問題。針對(duì)該問題,課題組理論模擬與實(shí)驗(yàn)制備相結(jié)合,找到問題解決的突破口,獲得了轉(zhuǎn)化率達(dá)16.4%的薄膜晶硅太陽(yáng)能電池原器件,該轉(zhuǎn)化效率在此領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先水平。
由于該成果采用陷光技術(shù),完全與現(xiàn)有工業(yè)制備工藝相匹配,可以靈活與現(xiàn)有制備生產(chǎn)線相融合,從而使該成果工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的可能性大大提高,這將使發(fā)電成本進(jìn)一步降低,讓更多的光伏產(chǎn)品走進(jìn)千家萬(wàn)戶成為可能。
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