格林美動力
電池三元前驅(qū)體制造產(chǎn)線
格林美電子廢棄物綠色處理線
12年來,產(chǎn)業(yè)園區(qū)由3個到19個,年廢棄物處理從40萬噸到1000萬噸,年產(chǎn)值從14億元到300余億元,年減排二氧化碳從1萬噸到70余萬噸,格林美實現(xiàn)了裂變式增長
7月20日下午,武漢,室外溫度最高39攝氏度。格林美武漢城市礦山低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)園內(nèi),一個個報廢的電池包被送上自動化拆解線,掃描、對準、松螺絲、搬走……經(jīng)過大數(shù)據(jù)的訓練,機器人的“手藝”已相當熟練。墻上懸掛著“把垃圾資源化,化腐朽為神奇,既是科學,也是藝術”的大幅標語,在智能化生產(chǎn)線攝像頭燈光的映照下閃閃發(fā)光。
“智能化和綠色生產(chǎn),是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的必然要求。格林美堅持在‘城市礦山開采+新能源材料制造’兩大戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)上做超級創(chuàng)新和綠色創(chuàng)新。”格林美黨委書記、董事長許開華對上海證券報記者說,格林美的業(yè)務主要包括城市礦山開采和新能源材料制造兩大塊,公司發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力:一方面在于超技術的創(chuàng)新,通過超技術創(chuàng)造新質(zhì)產(chǎn)品來對接“新質(zhì)需求”;另一方面在于理念的創(chuàng)新,通過特有的定向循環(huán)模式,連接全球新能源的制造端、消費端與報廢端,推動全球新能源從“綠色”到“綠色”。
資源有限,循環(huán)無限。隨著自然資源的大量開采并制造成工業(yè)品、消費品,自然資源逐步由地下轉(zhuǎn)入城市。開采城市礦山,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,成為資源可持續(xù)利用與碳中和的必然路徑。
“公司所處的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,公司也進入高質(zhì)量發(fā)展的新階段。”許開華介紹:過去的12年里公司實現(xiàn)了裂變式增長。產(chǎn)業(yè)園區(qū)由3個增加到19個,并輻射到韓國、印尼、南非;員工數(shù)量從1000人到10000余人;年廢棄物處理總量從40萬噸到1000萬噸;年產(chǎn)值從14億元到300余億元;年減排二氧化碳從1萬噸到70余萬噸。許開華說,格林美將牢記初心,將循環(huán)使命進行到底,繼續(xù)堅守“城市礦山開采+新能源材料制造”的核心業(yè)務模式,爭做世界開采城市礦山的領導者與世界新能源產(chǎn)業(yè)的推動者。
變垃圾為資源 收進廢品賣出高端材料
“產(chǎn)能大釋放,銷售大增長!”對于公司目前的經(jīng)營情況,格林美副總經(jīng)理、董秘潘驊用了兩個“大”來形容。
湖北荊門廠區(qū)門前,大貨車排成了長隊;江西豐城的白色家電拆解線上,一臺接一臺洗衣機被破碎;江蘇無錫廠區(qū)內(nèi),機器人往來穿梭……在格林美武漢城市礦山低碳循環(huán)產(chǎn)業(yè)園的云管理平臺上,記者看到格林美多個廠區(qū)內(nèi)的實時生產(chǎn)場景。
格林美日前披露的半年度業(yè)績預告顯示,預計2024年上半年盈利6.6億元至7.65億元,同比增長60%至85%。
潘驊介紹,上半年,公司三元前驅(qū)體、鈷、鎳等核心產(chǎn)品的平均產(chǎn)能利用率提升到95%以上,毛利率全面提升,大幅提升了盈利能力,各項業(yè)務全面進入盈利增量通道。
“吃進去的是草,擠出來的是奶。”魯迅先生的這句名言,在格林美有新的演繹——“吃進去的是垃圾,產(chǎn)出來的是高端新質(zhì)材料”。
走進格林美控股子公司江西格林循環(huán)產(chǎn)業(yè)股份有限公司生產(chǎn)車間,工作人員熟練地將一個冰箱壓縮機拆解下來,剩下的箱體被送入破碎機中,經(jīng)過靜電、色選、AI分選、造粒、改性等一系列工序處理后,生產(chǎn)出的可再生塑料,可廣泛應用于日化包裝、家居、汽車、電子電器等多個領域。
“再生材料不僅能減少污染,還能延緩原礦開采進度,減少地球上的資源消耗,是一種十分安全和環(huán)保的材料。”江西格林循環(huán)產(chǎn)業(yè)股份有限公司董事長秦玉飛介紹。
改性塑料只是格林美眾多再生產(chǎn)品中的一種。據(jù)介紹,格林美目前已能循環(huán)再造鈷、鎳、鋰、銅、鎢、金、銀、鉑、鈀、銠、鎵、鍺、銦、稀土等30余種稀缺資源,已成為部分產(chǎn)品的主力供應商。
格林美的實踐證明,中國關鍵礦產(chǎn)可以靠循環(huán)實現(xiàn)主流配置。據(jù)統(tǒng)計,格林美年回收的鎳資源占中國原鎳開采量的20%以上,回收利用的鈷資源超過中國原鈷開采量的350%以上,回收的鎢資源占中國原鎢開采量的6%以上。
通過循環(huán)技術完成“廢物再生產(chǎn)品—替代原礦產(chǎn)品—世界品牌產(chǎn)品”的廢物循環(huán)產(chǎn)品的品牌再造之路,格林美系列產(chǎn)品進入了三星SDI、SK On、APPLE、CATL、比亞迪、美國肯納金屬、瑞典SANDVIK等世界知名企業(yè)的主流供應鏈。
格林美也是“吃”廢棄物的“超級大胃王”。借助中國以及全球資本市場的力量,格林美在中國11省市以及在南非、韓國、印尼等地建設了19個廢物循環(huán)處理工廠與新能源材料制造工廠。年回收處理的退役動力電池與電子廢棄物占中國報廢總量的10%以上,年回收處理的報廢汽車占中國報廢總量的6%以上。
化腐朽為神奇 技術創(chuàng)新勇闖“無人區(qū)”
7月10日,格林美控股子公司福安青美能源材料有限公司、武漢動力電池再生技術有限公司與深圳市本征方程石墨烯技術股份有限公司共同簽署《關于聯(lián)合開發(fā)石墨烯磷酸(錳)鐵鋰材料產(chǎn)業(yè)化技術與市場化推進的戰(zhàn)略合作協(xié)議》,三方將聯(lián)合開發(fā)石墨烯增強型磷酸(錳)鐵鋰材料產(chǎn)業(yè)化技術,推動循環(huán)再制造的磷酸(錳)鐵鋰材料實現(xiàn)高值化再利用。
“格林美人勇于迎接挑戰(zhàn),實現(xiàn)創(chuàng)新、管理、產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)極限降本,把價值做出來,以技術引領和質(zhì)量優(yōu)先的絕對優(yōu)勢,全面領跑行業(yè),提高產(chǎn)品盈利能力與核心競爭力,以高質(zhì)量發(fā)展贏得競爭!”許開華自豪地向記者介紹。
高端產(chǎn)能永遠不過剩。潘驊介紹,今年上半年,三元前驅(qū)體市場需求旺盛,公司產(chǎn)能得到釋放,出貨量突破10萬噸。2023年,格林美三元前驅(qū)體材料出貨量18.03萬噸,其中出口近10萬噸。
三元前驅(qū)體材料是格林美的核心產(chǎn)品之一。格林美副總經(jīng)理張坤介紹,格林美是全球少數(shù)能夠生產(chǎn)高鎳NCM、NCA兩個系列產(chǎn)品的企業(yè),并率先實現(xiàn)9系高鎳、核殼高鎳、高電壓三元、四元高鎳、無鈷等新一代材料全系列產(chǎn)品量產(chǎn)化。
技術就是效益。以碳酸鋰回收為例,格林美最新產(chǎn)線的鋰回收率已經(jīng)超過95%,正向97%的回收率沖擊。“每提高一個百分點,增加的都是利潤。”潘驊說。
許開華介紹,“超級人才+超級設備+超級創(chuàng)新=超級技術”是格林美的創(chuàng)新發(fā)展公式,推動格林美成長為全球產(chǎn)業(yè)鏈的頭部供應鏈企業(yè)。
2021年5月,格林美召開首屆人才大會。許開華在會上表示要“先投人才,再投產(chǎn)能”,并發(fā)布了“投資人才,成就人才,共創(chuàng)低碳未來”的新人才觀。目前,格林美擁有41名未來領先人才、領軍人才與創(chuàng)新人才,以及1600名研發(fā)人員。
2023年,格林美研發(fā)投入達到14.46億元,較當年9.34億元的凈利潤高了超50%。2018年至2023年,格林美累計投入研發(fā)費用達58億元,遠超當期公司凈利潤,不僅搭建了完備的研發(fā)平臺,也為未來激烈的市場競爭打下了牢固的基礎。
目前,格林美擁有國家電子廢棄物循環(huán)利用工程技術研究中心、國家能源金屬資源與新材料重點實驗室、國家企業(yè)技術中心3個國家級創(chuàng)新平臺。截至2023年底,格林美累計在全球申請專利3767件,累計在全球授權且有效專利1755件。
助力以舊換新 讓循環(huán)成為主流
3月13日,國務院正式發(fā)布《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》,將拉動報廢汽車、白色家電、動力電池、大型設備的集中報廢,形成萬億級的城市礦山開采市場。
格林美馬上行動。今年3月,江西格林循環(huán)產(chǎn)業(yè)股份有限公司與美的集團下屬公司寧波美美家園電器服務有限公司簽署協(xié)議,雙方就廢舊家電產(chǎn)品回收相關事項達成合作。
同在3月,格林美與北京京東世紀貿(mào)易有限公司簽署合作協(xié)議,雙方擬在電商渠道、數(shù)智供應鏈、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化回收與消費品以舊換新平臺建設、光儲充一體化工商業(yè)儲能以及智能叉車、AGV物流分揀數(shù)智化場景開發(fā)、綠色低碳循環(huán)材料閉環(huán)供應與消費等方面進行深度合作。
向新而生。今年4月,格林美上線格林回收(ECO RECYCLING)數(shù)字化平臺,這是國內(nèi)首個集回收、溯源、價值評估、碳足跡、售后服務功能于一體的設備更新與廢舊資源回收平臺,旨在暢通設備更新和以舊換新大循環(huán),良好對接與服務國家設備更新和消費品以舊換新戰(zhàn)略。
同在4月,武漢動力電池再生技術有限公司與廣汽集團全資子公司優(yōu)湃能源科技(廣州)有限公司攜手打造的廣州優(yōu)美再生技術有限公司正式成立,擬建設包括電池破碎分選、極片破碎精選、黑粉濕法再生、固相修復再生等產(chǎn)線。
今年5月,格林美與湖北供銷集團、回收哥公司簽署合作框架協(xié)議,將在數(shù)字化回收平臺、循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集群、再生資源產(chǎn)品供應鏈、再制造產(chǎn)業(yè)鏈、技術研發(fā)等領域進行全方位合作,對接“大規(guī)模設備更新與消費品以舊換新”。
“設備更新和消費品以舊換新,正成為推動經(jīng)濟前行的關鍵力量。”許開華表示。他預計,設備更新可以帶來5萬億的元更新市場需求,消費品以舊換新可帶來1.8萬億元的新市場,兩者合計將達到6.8萬億元的市場規(guī)模。
如何把廢塑料變成再生塑料?如何把電子廢棄物變成金銀等稀貴金屬?如何把報廢的“新三樣”變成礦產(chǎn)資源、電池材料?
許開華說,面對這些挑戰(zhàn),必須推動三個方面的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)合作,通過技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,實現(xiàn)資源的可持續(xù)利用。一是聚焦開展以新能源汽車、動力電池和光伏板回收處置為主的“新三樣”產(chǎn)業(yè)合作;二是實現(xiàn)報廢汽車業(yè)務的產(chǎn)業(yè)化、經(jīng)濟化;三是構建一條能夠?qū)㈦娮訌U棄物從千家萬戶匯集到循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地,經(jīng)過綠色再生后再回到消費端的全流程產(chǎn)業(yè)鏈,通過線下的產(chǎn)業(yè)合作,實現(xiàn)線上回收平臺的最終落地。
“城市礦山業(yè)務是‘以舊換新、設備更新’的終點站。以舊換新帶來的萬億級市場,將為公司帶來巨大的發(fā)展機遇。格林美將始終牢記初心,將綠色、循環(huán)、創(chuàng)新進行到底。”許開華對記者說,國家縱深推進以舊換新,促進產(chǎn)業(yè)升級,釋放內(nèi)需潛力,作為民族企業(yè),格林美將積極響應國家號召,深度參與,主動擔當,推動循環(huán)資源成為主流資源,昂首闊步邁上創(chuàng)建世界一流綠色產(chǎn)業(yè)集團的新征程。
(責任編輯:子蕊)